石墨稀硫酸mvr蒸發(fā)濃縮器處理設(shè)備,稀硫酸提純設(shè)備,稀硫酸提濃設(shè)備,稀硫酸處理設(shè)備,廢硫酸處理設(shè)備,稀硫酸再生設(shè)備,硫酸回收再利用設(shè)備,硫酸石墨蒸發(fā)器,硫酸石墨蒸發(fā)濃縮設(shè)備

石墨稀硫酸mvr蒸發(fā)濃縮器處理設(shè)備，石墨是耐腐蝕性良好的非金屬材料，而且還具有傳熱效率高、耐溫耐壓高、使用長等特點。對于某些介質(zhì)的耐腐蝕能力，遠遠高于鈦材、316L、搪瓷、玻璃等常規(guī)材

MVR是“機械式蒸汽再壓縮”的簡稱，其原理是：利用蒸汽壓縮機，對蒸發(fā)過程中產(chǎn)生的二次蒸汽，通過逆流洗滌和機械再壓縮，使其壓力、溫度提高后，再作為加熱蒸汽送入蒸發(fā)器，達到節(jié)能的目的。

蒸汽壓縮機是MVR系統(tǒng)的關(guān)鍵，蒸汽壓縮機有：羅茨式壓縮機、單機高速離心式壓縮機、單機低速離心式壓縮機，需根據(jù)工藝參數(shù)選用，才能達到蒸發(fā)。蒸汽壓縮機的轉(zhuǎn)速由變頻器調(diào)節(jié)，壓縮機設(shè)有溫度監(jiān)控探頭和振動探頭，其正常運行。

MVR蒸發(fā)器系統(tǒng)是由：蒸發(fā)器、分離器、蒸汽壓縮機、真空泵、強制循環(huán)泵、各料液輸送泵、PLC系統(tǒng)等組成。

石墨MVR蒸發(fā)器技術(shù)特點：

1、節(jié)能、低運行費用；在開機時需要少量蒸汽，正常運行時只用電，蒸發(fā)每噸水的能耗為15KW至100KW，行費用為多效蒸發(fā)的1/8~1/2。沒有廢熱蒸汽排放，蒸發(fā)水量可達0.5t/h—100t/h，節(jié)能。
2采用低溫蒸發(fā)（50-90℃），使料液均勻不結(jié)焦，被蒸發(fā)物料不會高溫變性。
3、多為單效蒸發(fā)，加熱溫差小，停留時間短，適于熱敏性物料，提高產(chǎn)量，降低結(jié)垢。
4、 結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，PLC全自動操作，清洗無，運行安全。

石墨蒸發(fā)器

 、

圓塊孔式石墨蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)與特點：

石墨蒸發(fā)器用于蒸發(fā)濃縮酸性腐蝕性物料，一般采用蒸汽加熱，使用溫度較高，有時還有劇烈的震動，因此通常情況下選用圓塊孔式石墨蒸發(fā)器較為合適。圓塊孔式石墨蒸發(fā)器是由石墨氣腔，石墨上下封頭，石墨換熱塊，碳鋼外殼，壓力彈簧組成。石墨換熱塊上鉆有橫孔和縱孔，兩者不相通，縱孔走腐蝕性物料，橫孔走蒸汽。兩個石墨換熱塊間以聚四氟乙烯密封件密封。外面壓力彈簧作為熱膨脹冷縮自動補償裝置。

我公司生產(chǎn)的圓塊孔式石墨蒸發(fā)器，具有蒸發(fā)快、傳熱效率高、結(jié)構(gòu)性能好、強度大、檢修方便、使用長、節(jié)能等優(yōu)點。是廢酸、廢液蒸發(fā)濃縮，檸檬酸、乳酸等發(fā)酵行業(yè)蒸發(fā)濃縮的設(shè)備。