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玫瑰花真空冷凍干燥機(jī)

簡(jiǎn)要描述:玫瑰花真空冷凍干燥機(jī),香草真空冷凍干燥設(shè)備,松茸真空冷凍干燥機(jī),松茸凍干機(jī),蟲(chóng)草凍干機(jī),松茸真空凍干機(jī),銀耳凍干機(jī),榴蓮凍干機(jī),玫瑰花凍干機(jī),香草冷凍干燥機(jī),瑪卡真空冷凍干燥機(jī),瑪卡凍干設(shè)備,瑪卡真空冷凍干燥設(shè)備,荔枝凍干機(jī),香蕉凍干機(jī),草莓凍干機(jī),菠蘿凍干機(jī),梨子凍干機(jī),蘋果凍干機(jī),香蕉凍干機(jī)設(shè)備

  • 產(chǎn)品型號(hào):
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間:2024-05-31
  • 訪  問(wèn)  量:2265

詳細(xì)介紹

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玫瑰花真空冷凍干燥機(jī)  

  • 根據(jù)各類玫瑰花以及香草含水率的不同,產(chǎn)量也不同。按干品含水率5%左右,原料含水率65%來(lái)說(shuō),如每晝夜生產(chǎn)1個(gè)班次,每年生產(chǎn)300天計(jì):1臺(tái)100m2凍干機(jī)年產(chǎn)干品約80噸,1臺(tái)50m2凍干機(jī)年產(chǎn)干品約40噸,1臺(tái)25m2凍干機(jī)年產(chǎn)干品約20噸。
  • 使用冷凍真空干燥機(jī),需設(shè)有獨(dú)立的速凍庫(kù)。這樣既能縮短生產(chǎn)周期,而且能大大降低能耗。
  • 冷凍真空干燥機(jī)設(shè)計(jì)的制冷工質(zhì)為R22,不會(huì)對(duì)大氣臭氧層造成破壞,不屬于禁止使用之列。若不使用R22制冷,可采用氨制冷系統(tǒng)。
  • 如電力緊張,可用蒸汽對(duì)循環(huán)液加熱來(lái)替換電熱管加熱,一臺(tái)ZG-100每天只需200kg煤。

    把玫瑰花以及香草進(jìn)行干燥是保持玫瑰花以及香草不變質(zhì)的方法之一。干燥的方法許多,如曬干、陰干、烘干、微波干燥和真空干燥等。但這些干燥方法都是在0℃以上或更高的溫度下進(jìn)行。干燥所得的制品,一般是體積縮小、 質(zhì)地變硬,某些物質(zhì)會(huì)發(fā)生氧化,一些易揮發(fā)的芳香成分大部分會(huì)蒸發(fā)掉,有些熱敏性的物質(zhì),如蛋白質(zhì)、維生素會(huì)發(fā)生變性,生物酶會(huì)失去生物活性,干燥后的玫瑰花以及香草不易與水親和等。因此干燥后的玫瑰花以及香草與干燥前相比在性狀上有很大的差別。

    冷凍真空干燥法不同于以上的干燥方法,干燥的溫度基本上在0℃以下的進(jìn)行,即在玫瑰花以及香草凍結(jié)的狀態(tài)下進(jìn)行,直到后期,為了進(jìn)一步降低玫瑰花以及香草中的殘余水分含量,才讓物料升至0℃以上的溫度,但一般不超過(guò)50℃。

    冷凍干燥就是把玫瑰花以及香草中含有的水分,預(yù)行降溫凍結(jié)成固體,然后在真空的條件下使水蒸汽直接升華出來(lái),而玫瑰花以及香草原有的組織停留在凍結(jié)時(shí)的冰架中,因此它干燥后疏松多孔體積不變,整個(gè)干燥的過(guò)程是在較低的溫度下進(jìn)行的。

    玫瑰花以及香草在干燥前處于低溫(凍結(jié)狀態(tài)),同時(shí)冰晶均勻分布于玫瑰花以及香草體內(nèi)中,升華過(guò)程不會(huì)因脫水而發(fā)生體積縮小現(xiàn)象,避免了由水蒸氣產(chǎn)生泡沫、氧化等副作用。干燥組織呈干海綿多孔狀,體積基本不變,遇水極易恢復(fù)原狀。在zui大程度上防止玫瑰花以及香草在干燥過(guò)程中的理化和生物學(xué)方面的變性。

    它的工作原理是將被干燥的玫瑰花以及香草先凍結(jié)到三相點(diǎn)溫度以下,然后在真空條件下使玫瑰花以及香草中的固態(tài)水分(冰)直接升華成水蒸氣從玫瑰花以及香草中排除,使玫瑰花以及香草干燥。

    玫瑰花以及香草經(jīng)過(guò)前處理后,行速凍,再真空干燥升華脫水,之后在后處理車間包裝。真空系統(tǒng)為升華干燥倉(cāng)建立低氣壓條件,加熱系統(tǒng)向玫瑰花以及香草提供升華潛熱,制冷系統(tǒng)向捕水器和干燥倉(cāng)提供所需的冷量。對(duì)凍干玫瑰花以及香草制品的質(zhì)量要求是:生物活性不變、外觀色澤均勻、形態(tài)飽滿、結(jié)構(gòu)牢固、與水親和快,殘余水分低。

    要獲得高質(zhì)量的玫瑰花以及香草制品,需要對(duì)凍干的理論和工藝應(yīng)有一個(gè)比較全面的了解。凍干工藝包括預(yù)凍、升華和再凍干三個(gè)分階段。合理而有效地縮短凍干的周期在工業(yè)生產(chǎn)上具有明顯的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。

一  產(chǎn)品簡(jiǎn)介

真空冷凍干燥技術(shù)是目前上的食品脫水加工技術(shù),與常用的熱風(fēng)烘干方法相比,用該技術(shù)加工而成的產(chǎn)品,具有保質(zhì)期長(zhǎng),復(fù)水性好,并且其色、香、味、營(yíng)養(yǎng)俱佳等特點(diǎn)。凍干后的產(chǎn)品體積形態(tài)基本不變,物質(zhì)呈海綿狀,無(wú)干縮現(xiàn)象??蓮V泛應(yīng)用于各種食品行業(yè),如水果,蔬菜,調(diào)味品,水產(chǎn)品,保健品,生物制品,飲料,標(biāo)本等領(lǐng)域。味美色佳,且營(yíng)養(yǎng)價(jià)值高,而且利于長(zhǎng)時(shí)間保存。

下面是我公司為國(guó)內(nèi)外客戶生產(chǎn)的凍干機(jī)實(shí)圖展示

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二  工作原理

1 真空冷凍干燥就是將含水物質(zhì),經(jīng)預(yù)處理后,在-30℃急速冷凍和真空環(huán)境下,使其中的水份從固態(tài)升華成氣態(tài),以除去水分而保存物質(zhì)的干燥方法。

真空冷凍干燥設(shè)備主要包括:食品預(yù)凍系統(tǒng)、冷凍干燥罐、加熱系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、物料傳送系統(tǒng)及監(jiān)控系統(tǒng)。

2 FD系列生產(chǎn)型凍干設(shè)備,按加熱板名義面積區(qū)分,共有50、75、100、150、200㎡等不同規(guī)格,主要差別在于干燥倉(cāng)的長(zhǎng)度不同,可裝的盛料滑車數(shù)量不同,從每倉(cāng)2輛到8輛不等。

 

三 真空凍干設(shè)備組成

 

本機(jī)主要由干燥箱、冷凝器(捕水器)、加熱系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)六大部件組成。

 

  • 1 干燥箱
    是一能抽真空和加熱的密閉器,物料的升華干燥過(guò)程是在干燥室內(nèi)完成的,物料是放在干燥室內(nèi)擱板上的不銹鋼托盤內(nèi)的,按每平方托盤面積8~12公斤的比例裝料,每一層擱板上都有一個(gè)可供測(cè)量物料溫度的探頭,用以監(jiān)測(cè)整個(gè)凍干過(guò)程中的物料溫度。門采用橡膠密封條,應(yīng)注意關(guān)門時(shí)要把門上的手柄擰緊,確保箱內(nèi)密封。
  • 2 冷凝器(捕水器)
    是凝結(jié)升華水氣的密閉裝置,內(nèi)部有一個(gè)較大面積的金屬吸附面,從干燥箱物料中升華出來(lái)的水蒸氣可凝結(jié)吸附在其金屬表面上,吸附面的工作溫度可達(dá)-45℃~-55℃,冷凝器外形是不銹鋼或鐵制成的圓筒,內(nèi)部盤有冷凝管,分別與制冷機(jī)組相連,組成制冷循環(huán)系統(tǒng)。冷凝器與干燥箱連接采用真空蝶閥;采用不銹鋼管與真空泵組連接組成真空系統(tǒng),筒內(nèi)冷凝管上部裝有化霜噴水管,它通過(guò)真空隔膜閥與水管連接,這是為了保證化霜水等不進(jìn)入干燥箱和真空管道。在冷凝器外部采用泡沫塑料板保溫絕熱,zui外層包以不銹鋼板。
  • 3 加熱系統(tǒng)
    凍干機(jī)加熱系統(tǒng)的作用是對(duì)干燥箱內(nèi)物料進(jìn)行加熱,以便使物料不斷地得到升華熱,使物品以達(dá)到規(guī)定的含水率要求,凍干機(jī)加熱系統(tǒng)有不同的加熱方法,在接觸式加熱中,我們采用的是循環(huán)介質(zhì)加熱法。循環(huán)加熱系統(tǒng)由管道泵、循環(huán)介質(zhì)箱、加熱器、進(jìn)出管路、液溫控制器等組成。循環(huán)液由水4份、乙醇2份,乙二醇4份配置成循環(huán)不凍液,其凝固點(diǎn)為-120℃,在使用時(shí)液溫zui高不超過(guò)60℃,當(dāng)加熱系統(tǒng)工作時(shí),先對(duì)循環(huán)液進(jìn)行加熱,液溫通過(guò)液箱控制調(diào)節(jié)儀選定的溫度自動(dòng)控制加熱, 管道泵開(kāi)啟后,可將循環(huán)液送入干燥箱內(nèi)擱板中,對(duì)擱板加熱,然后返回液箱進(jìn)行加熱循環(huán)。而在輻射或加熱中我們采用蒸氣加熱zui高溫度為120℃,由蒸氣電磁閥自動(dòng)控制溫度。
  • 4 真空系統(tǒng)
    真空系統(tǒng)有旋片真空泵或水環(huán)泵和羅茨真空泵組成,羅茨泵為增壓泵不能單獨(dú)使用,必須首先啟動(dòng)旋片泵或水環(huán)泵,使其工作一段時(shí)間,當(dāng)系統(tǒng)中的真空度達(dá)到1Kpa以下時(shí),再自動(dòng)啟動(dòng)羅茨泵。旋片泵結(jié)構(gòu)、羅茨泵結(jié)構(gòu)等見(jiàn)說(shuō)明書(shū)。該真空系統(tǒng)的真空表可使用電接點(diǎn)真空表,可根據(jù)預(yù)先選定的真空度值,自動(dòng)控制羅茨泵的啟動(dòng)。干燥箱與冷凝器之間真空管道中,裝有真空蝶閥,可根據(jù)使用要求隨時(shí)開(kāi)、關(guān)。真空泵管路上,裝有電磁放氣截止閥,當(dāng)真空泵停止工作時(shí)可自動(dòng)關(guān)閉真空管路,同時(shí)將空氣放入泵內(nèi),避免真空泵油因負(fù)壓作用回放至真空管路中,真空泵的連接管路之間裝有波紋軟管,防止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的振動(dòng)。
  • 5 制冷系統(tǒng)
    凍干機(jī)制冷系統(tǒng)由制冷壓縮機(jī)組(包括:水冷冷凝器,油分離器、高壓管路、干燥過(guò)濾器、膨脹閥、蒸發(fā)器、低壓管路組成),采用氟利昂機(jī)組和R22制冷劑或氟制冷機(jī)組,制冷機(jī)組組成使凍干品速凍用的制冷系統(tǒng)和捕水器制冷系統(tǒng)。當(dāng)系統(tǒng)工作,接觸加熱方式中擱板溫度可降至-35℃。當(dāng)制冷系統(tǒng)工作時(shí),冷凝盤管的表面溫度可達(dá)-35~-55℃,根據(jù)客戶需要采用單級(jí)或雙級(jí)制冷壓縮機(jī)組,制冷效果好。
  • 6 電氣控制系統(tǒng)
    本設(shè)備電氣控制系統(tǒng)由電腦顯示記錄儀、控制臺(tái)、控制儀表、調(diào)節(jié)儀表等自動(dòng)裝置和電路組成。它的功能是對(duì)凍干機(jī)進(jìn)行手動(dòng)或自動(dòng)控制,控制設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
    控制臺(tái)是溫度、真空度巡檢儀的記錄控制儀表及各機(jī)組開(kāi)關(guān)的集中集團(tuán),控制臺(tái)的儀表板裝有溫度,真空度巡檢儀,干燥箱和真空泵的真空計(jì),溫度指示調(diào)節(jié)儀,液溫控制調(diào)節(jié)儀,計(jì)時(shí)鐘等。按鈕板上裝有各機(jī)組的開(kāi)關(guān)等。凍干機(jī)還設(shè)有連鎖保護(hù)裝置,如①前箱制冷時(shí)加熱管不能工作;②真空表不到設(shè)定值,羅茨泵不能啟動(dòng)。③冷卻水未提供,制冷機(jī)組不啟動(dòng)。④真空泵、電磁閥帶放氣截止閥與真空泵電源表連在一起,同時(shí)工作。⑤擱板加熱恒溫,由溫度指示調(diào)節(jié)儀控制。 

 

四   凍干設(shè)備技術(shù)

 

凍干是從凍結(jié)的物料產(chǎn)品中去除水分的過(guò)程,凍干分為真空冷凍干燥和常壓冷凍干燥二種,由于一些條件限制目前采用的是真空冷凍干燥。凍干目的是保留產(chǎn)品的完整的生物和化學(xué)結(jié)構(gòu)及其活性。象其它許多的技術(shù)步驟,一種凍干的類型被稱做升華,是自然發(fā)生的。升華指的是溶劑,比如水,象干冰一樣,直接從固態(tài)變?yōu)闅鈶B(tài)的過(guò)程。傳統(tǒng)的干燥會(huì)引起材料皺縮,破壞細(xì)胞。這種情況將不會(huì)發(fā)生在凍干里,因?yàn)楣腆w構(gòu)成被在其位置上的堅(jiān)冰支承著。在冰升華時(shí),它會(huì)留下孔隙在干燥的剩余物質(zhì)里。

 

  凍干過(guò)程分為冷凍、升華、解析干燥三個(gè)階段,每一個(gè)階段都有相應(yīng)的要求,不同的物料其要求各不相同,各階段工藝設(shè)計(jì)及控制手段的差異直接關(guān)系凍干產(chǎn)品的質(zhì)量和凍干設(shè)備的性能。

 

1、冷凍階段

 

  冷凍干燥首先要把原料進(jìn)行凍結(jié),使原料中的水變成冰,為下階段的升華做好準(zhǔn)備。凍結(jié)溫度的高低及凍結(jié)速度是控制目的,溫度要達(dá)到物料的凍結(jié)點(diǎn)以下,不同的物料其凍接點(diǎn)各不相同。凍結(jié)速度的快慢直接關(guān)系到物料中冰晶顆粒的大小,冰晶顆粒的大小對(duì)固態(tài)物料的結(jié)構(gòu)及升華速率有直接關(guān)聯(lián)。一般情況下,要求1--3小時(shí)完成物料的凍結(jié),進(jìn)入升華階段。

 

2、升華階段

 

  升華干燥是冷凍干燥的主要過(guò)程,其目的是將物料中的冰全部汽化移走,整個(gè)過(guò)程中不允許冰出現(xiàn)溶化,否則便告凍干失敗。升華的二個(gè)基本條件:一是保證冰不溶化;二是冰周圍的水蒸汽必須低于610帕(正確的說(shuō)法應(yīng)是低于物料凍結(jié)點(diǎn)的飽和蒸汽壓)。升華干燥一方面要不斷移走水蒸氣,使水蒸汽壓低于要求的飽和蒸汽壓,另一方面為加快干燥速度,要連續(xù)不斷地提供維持升華所需的熱量,這便需要對(duì)水蒸氣壓和供熱溫度進(jìn)行*化控制,以保證升華干燥能快速、低能耗完成。

 

3、解析干燥

 

  物料中所有的冰晶升華干燥后,物料內(nèi)留下許多空穴,但物料的基質(zhì)內(nèi)還留有殘余的未凍結(jié)水分(它們以結(jié)合水和玻璃態(tài)形式存在)。解析干燥就是要把殘余的未凍結(jié)水分除去,zui終得到干燥物料。

 

  五  凍干食品的品質(zhì)及應(yīng)用

1、凍干食品的品質(zhì)*

  食品脫水,通常采用烘烤或日曬等方法來(lái)實(shí)現(xiàn), 這種脫水方法的實(shí)質(zhì)是加熱蒸發(fā),加熱蒸發(fā)必然對(duì)食品產(chǎn)生相當(dāng)?shù)钠茐淖饔谩?食品脫水的另一種方法是將食品先凍結(jié)再在真空條件下使食品中的冰晶升華(冰直接變成汽叫升華)脫走。 “凍干食品”就是采用人們比較生疏的凍結(jié)升華方法獲得的脫水食品,可在室溫下長(zhǎng)期保存,一般五年不壞。

  凍干食品是在低溫和真空條件下生產(chǎn)的,在這種生產(chǎn)條件下,易氧化、易揮發(fā)、熱敏性的物質(zhì)都能保存,而且能抑制菌和酶的有害作用, 因而凍干食品的形、色、味、營(yíng)養(yǎng)成份都能保持同鮮品基本一樣,而且復(fù)水性好。凍干食品在生產(chǎn)過(guò)程中不需任何添加劑,因而是真正的綠色食品。

2、應(yīng)用

  • 方便食品領(lǐng)域高檔次的方便面和方便米飯的配料, 已采用色、香、味俱全且復(fù)水特快的凍干肉丁、蝦仁、雞蛋以及小蔥、胡蘿卜、香菜等。
  • 即時(shí)湯料領(lǐng)域用凍干食品搭配的各種湯料,用開(kāi)水即沖即喝,既美味可口,又方便衛(wèi)生。
  • 速溶飲品領(lǐng)域繼用凍干技術(shù)生產(chǎn)的速溶奶粉和速溶咖啡之后,又開(kāi)發(fā)出速溶茶、速溶菜汁粉、速溶果汁粉等。這類速溶飲料,具有原汁原味原營(yíng)養(yǎng)、保質(zhì)期長(zhǎng)、飲用方便等特點(diǎn)。
  • 顆粒蔬菜領(lǐng)域選多種凍干蔬菜,根據(jù)人體營(yíng)養(yǎng)需求合理搭配,制成顆粒。這種蔬菜顆粒含有天然的葉綠素、維生素、 胡蘿卜素以及人體必需的微量元素,特別適宜兒童、老人、病人以及一些難于吃到蔬菜的人食用。
  • 保健藥品鹿茸片、鹿血膠囊、活性參、藏藥等,藥物保療效,干 粉保速溶。在保健食品家族中,真空冷凍干燥蛇膽粉、蜂皇漿等高檔營(yíng)養(yǎng)保健食品已逐漸推出。
  • 凍干脫水蔬菜類:胡蘿卜、油菜、蘑菇、蔥、蒜、青豆、玉米、菠菜等。
  • 凍干脫水肉類:牛肉、豬肉、雞肉等。
  • 凍干脫水水產(chǎn)品類:蝦仁、魚(yú)片、蟹肉等。
  • 凍干脫水菜包以凍干脫水菜為主,經(jīng)配方而成的牛肉包、雞肉包、海鮮包、蔬菜包等。 10、脫水速食營(yíng)養(yǎng)方便食品:蛋花湯、速食粥、滋補(bǔ)湯料等。
  • 對(duì)于沙漠、高原、極地、太空、潛艇、軍艦、遠(yuǎn)洋貨輪等特種地域生活人群以及供給,戰(zhàn)略儲(chǔ)備來(lái)源,真空冷凍干燥脫水食品無(wú)疑是*選擇。
  • 果蔬脆片:由于凍干食品是幾乎不含水份的多孔結(jié)構(gòu),因此它既脆又酥,利用該特任性制成的片狀果蔬凍干品(片、塊、粒)是及佳的高檔休閑食品。其色、香、味及保存時(shí)間是目前市場(chǎng)上其他工藝制造的脆片無(wú)法可比的。

 

 

 

六  、凍干食品前景

 

  市場(chǎng)凍干食品供不應(yīng)求,但國(guó)內(nèi)凍干食品工業(yè)尚處于發(fā)展初期,產(chǎn)量還很低。因此我國(guó)應(yīng)加快發(fā)展凍干食品,把豐富的農(nóng)產(chǎn)品進(jìn)行深加工增值、外銷創(chuàng)匯。目前,我國(guó)生產(chǎn)的凍干食品主要包括:湯料、蝦仁、半成品(如雞蛋粉)、保健品(如凍干人參)及方便面調(diào)料(如方便面中的脫水菜、肉丁)等,早產(chǎn)量不足3000噸。據(jù)專家預(yù)測(cè),到2010年,僅我國(guó)高檔方便面輔料一項(xiàng),約需凍干食品4萬(wàn)噸,加上各種快餐配料、湯料、飲料答,每年凍干食品的消費(fèi)量將超過(guò)10萬(wàn)噸。國(guó)內(nèi)外對(duì)凍干食品的巨大需求,為我國(guó)發(fā)展凍干食品工業(yè),提供了大好的機(jī)遇。我國(guó)是農(nóng)業(yè)大國(guó),有豐富的蔬菜、肉食及水產(chǎn)資源,長(zhǎng)期以來(lái),我國(guó)的農(nóng)牧產(chǎn)品一直徘徊在出口原料或初級(jí)加二階段。給人一種技術(shù)含量低的總體感覺(jué)。發(fā)展我國(guó)的凍干食品產(chǎn)業(yè),必須開(kāi)發(fā)我國(guó)的食品凍干設(shè)備。

 

七、食品凍干機(jī)現(xiàn)狀

 

  自改革開(kāi)放以來(lái),我國(guó)農(nóng)產(chǎn)品及農(nóng)副產(chǎn)品的產(chǎn)量節(jié)節(jié)攀升,已經(jīng)完成了由一個(gè)農(nóng)產(chǎn)品貧乏到農(nóng)產(chǎn)品豐富、甚至略有富余的轉(zhuǎn)變過(guò)程,全國(guó)各地的地方官員也都在為富余的農(nóng)產(chǎn)品尋找出路。 在這種背景下,一種被認(rèn)為是高技術(shù)、高附加值的食品加工方式——真空冷凍干燥脫水食品被許多地方選中,全國(guó)各地紛紛投資建廠,據(jù)食品行業(yè)協(xié)會(huì)統(tǒng)計(jì):截至于1999年底為止,國(guó)內(nèi)共安裝了約330臺(tái)/套食品凍干設(shè)備,但是,由于種種原因,許多企業(yè)的設(shè)備并沒(méi)有運(yùn)轉(zhuǎn)起來(lái),形成了典型的“開(kāi)廠之日,就是關(guān)門之時(shí)”的怪現(xiàn)象,導(dǎo)致許多投資領(lǐng)域的“豆腐渣工程”,給社會(huì)和政府造成了沉重的負(fù)擔(dān)。某凍干食品企業(yè)的廠長(zhǎng)向別人訴說(shuō):每天有百十號(hào)人忙活,煤燒了幾十噸,卻只能生產(chǎn)出一小棒蔥,叫人看了真想哭!生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品含水量不合格,表面皺縮,產(chǎn)品質(zhì)地柔軟,可壓縮而不碎,內(nèi)行人都不可能認(rèn)為是凍干產(chǎn)品,更別提出口創(chuàng)匯了,而一些人卻依然強(qiáng)行當(dāng)成凍干食品在國(guó)內(nèi)銷售,其后果就象前幾年的果蔬脆片一樣,砸了自家市場(chǎng)。而真正的凍干食品:含水量≤5%、外觀完整、基本不收縮、產(chǎn)品質(zhì)地特脆,略壓即碎。食品用凍干機(jī)與醫(yī)用凍干機(jī)雖然同是凍干設(shè)備,由于應(yīng)用的場(chǎng)合不同而存在許多差異,僅從表面上看,兩者幾乎毫無(wú)相似之處,但它們本質(zhì)上卻是相同的,它們都遵從同樣的凍干原理,由于具體應(yīng)用的對(duì)象不同而采用了不同的技術(shù)手段,這是具體問(wèn)題具體分析的結(jié)果,國(guó)內(nèi)外各設(shè)備制造商,由于認(rèn)識(shí)水平上的差異,在食品凍干機(jī)上并未形成多少相同或相似的看法,因此存在各種不同的基本主體結(jié)構(gòu)的組合,遠(yuǎn)未形成國(guó)內(nèi)某些自稱是“專家”的人所希望存在的標(biāo)準(zhǔn)組合。對(duì)用戶而言,非常重要的一點(diǎn)是:在各種不同的基本主體結(jié)構(gòu)組合當(dāng)中,其造價(jià)與能耗水平既不*,也不構(gòu)成任何比例關(guān)系。而現(xiàn)在有許多凍干制造商沒(méi)有認(rèn)識(shí)這些,因此造成設(shè)備的結(jié)構(gòu)復(fù)雜、操作繁瑣、能耗較大。制藥行業(yè)的產(chǎn)品附加值很高,所以凍干機(jī)得到了廣泛的運(yùn)用,可食品行業(yè)產(chǎn)品附加值很低,凍干機(jī)巨大的能耗、高額的維護(hù)費(fèi)、操作員工的技術(shù)水平成為制約要素,使得凍干食品成本*,影響了凍干食品的市場(chǎng)銷量。制約食品凍干機(jī)發(fā)展的瓶頸便是凍干食品的生產(chǎn)成本,更具體地說(shuō)就是食品凍干及的能耗、產(chǎn)品合格率及自動(dòng)化程度。

 

八、食品凍干機(jī)前景

 

  真空冷凍干燥技術(shù)是一項(xiàng)對(duì)食品護(hù)色、保鮮、保質(zhì)的高新加工技術(shù)。用凍干技術(shù)加工的食 品為凍干食品。目前凍干食品在歐美、日本市場(chǎng)迅速流行,凍干脫水后的蔬菜、水果、肉類、水產(chǎn)、調(diào)料等,除應(yīng)用于宇航、登山、旅游、勘探、采礦等行業(yè)外,并已廣泛進(jìn)入餐館和家庭。在日本消費(fèi)市場(chǎng)凍干食品的比重已達(dá)49%。凍干食品在市場(chǎng)的價(jià)格是熱風(fēng)干燥脫水食品的4倍—6倍,正成為貿(mào)易的大宗食品。 我國(guó)是農(nóng)業(yè)大國(guó),有豐富的蔬菜、肉食及水產(chǎn)資源,長(zhǎng)期以來(lái),我國(guó)的農(nóng)牧產(chǎn)品一直徘徊 在出口原料或初級(jí)加二階段。凍干食品的技術(shù)含量高,品質(zhì)優(yōu)良,凍干食品已被國(guó)內(nèi)外廣大消費(fèi)者*為高檔次的脫水食品,而且正在廣泛地應(yīng)用到食品行業(yè)的各個(gè)領(lǐng)域。食品凍干機(jī)的開(kāi)發(fā)研究被列為我國(guó)的九五重點(diǎn)推廣項(xiàng)目,使得我國(guó)的凍干機(jī)開(kāi)發(fā)研究進(jìn)入了新的時(shí)期。發(fā)展我國(guó)的凍干食品產(chǎn)業(yè),必須開(kāi)發(fā)我國(guó)的食品凍干設(shè)備。目前制約凍干食品發(fā)展的主要因素是:凍干機(jī)的巨大的能耗、凍干品合格率低下、凍干周期長(zhǎng)。這些成了我們發(fā)展凍干食品的攔路虎。隨著技術(shù)的進(jìn)步、人們的努力,必定會(huì)引起食品凍干機(jī)的技術(shù)進(jìn)步,誕生出自動(dòng)化程度高、凍干周期短(小于12小時(shí))、產(chǎn)品合格率高(90%以上)、能耗低(水電汽折合成電能,包括食品的速凍和凍干總能耗小于2度電/每脫1公斤水)的食品凍干機(jī)。
我國(guó)有豐富的水果、蔬菜、肉食、水產(chǎn)、中藥材資源,開(kāi)發(fā)生產(chǎn)凍干菜、牛肉干、方便食品、休閑食品等大宗食品的出口,是一項(xiàng)前景好、利潤(rùn)大的出口創(chuàng)匯項(xiàng)目。我國(guó)人口眾多,消費(fèi)市場(chǎng)潛力巨大,凍干食品以它優(yōu)異的性能必將吸引眾多的國(guó)內(nèi)消費(fèi)者。長(zhǎng)期以來(lái)我國(guó)的農(nóng)牧產(chǎn)品一直徘徊在出口原料或初級(jí)加工階段,技術(shù)含量低。如能確實(shí)解決現(xiàn)有食品凍干機(jī)的能耗和生產(chǎn)效率,通過(guò)應(yīng)用食品凍干這一進(jìn)行食品加工,將提高我國(guó)出口食品的檔次,有利于促進(jìn)凍干食品內(nèi)需,獲得較高的附加值,將會(huì)形成我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)新的增長(zhǎng)點(diǎn),其產(chǎn)生的巨大社會(huì)效益是不可估量的。

 

 

 

九  凍干機(jī)的特點(diǎn)

1、可確保食品中蛋白質(zhì)、維生素等各種營(yíng)養(yǎng)成分,因而能zui大限度地保持原食品的色、香、味;
2、由于低溫、真空、無(wú)液態(tài)化,故能有效地防止干燥過(guò)程中營(yíng)養(yǎng)成分的轉(zhuǎn)化和狀態(tài)變化;
3、凍干制品成海綿狀,無(wú)干縮,復(fù)水性能好,食用方便;
4、凍干制品含水量很低,相應(yīng)包裝后可常溫貯存和運(yùn)輸。

 

十  應(yīng)用該裝置可加工多種食品
1、蔬菜類:蘑菇、香菜、荷蘭豆、香蔥、蒜片、玉米等;
2、水果類:荔枝、香蕉、草莓、菠蘿等;
3、魚(yú)肉類:蝦仁、甲魚(yú)、牛肉、豬肉、雞肉等;
4、其它類:茶葉、藥材、蛋花湯、人參、咖啡等。
十一  設(shè)備設(shè)計(jì)特點(diǎn)
1、按加速升華理論設(shè)計(jì)加熱和水汽捕集系統(tǒng),每平方物料加熱zui大負(fù)荷可達(dá)2KW,與設(shè)備相仿,因此,干燥期有可能以zui大速度使水氣升華和凝結(jié),干燥周期較短,平均能耗低。
2、采用內(nèi)置式冷阱,直接置于加熱板底部,配有高效的熱屏蔽措施,同冷阱為外置式和內(nèi)置串聯(lián)式的設(shè)備相比,水汽捕集通路短、流暢,水汽和冷阱接觸均勻,水汽捕集效率高。
3、采用交替捕集水汽和融冰技術(shù),分左側(cè)和右側(cè)兩個(gè)水汽捕集器,左側(cè)捕集水汽時(shí),右側(cè)融冰,勺一個(gè)捕集器在干燥結(jié)束后再融冰的設(shè)備Lb,冰層較薄,冰面溫升很小,始終處于較低溫度,吸附效率始終較高,冷階結(jié)構(gòu)緊湊,而且融冰始終在干燥過(guò)程中進(jìn)行,無(wú)需單獨(dú)的融冰時(shí)間,總生產(chǎn)效率提高。
4、水汽捕集采用氨滿液循環(huán)的*體制,較直膨式、重力供液式及傳統(tǒng)泵供液的設(shè)備比,傳熱系數(shù)高,傳熱穩(wěn)定,更能準(zhǔn)確控制冷阱溫度,更能適應(yīng)凍干過(guò)程負(fù)荷的劇烈變化。
5、采用負(fù)壓蒸汽融冰技術(shù),可在干燥過(guò)程中融冰,不影響干燥的真空度,且不消耗水,節(jié)水*。
6、全封閉式定壓加熱系統(tǒng),由氨氣自動(dòng)充放系統(tǒng)保持增壓不變,無(wú)氣泡生成,工質(zhì)采用去離子水,熱性能較油為優(yōu),采用大流量平行流程,加熱溫降較小,扳面溫度均勻,加熱板經(jīng)特殊表面處理,有*的輻射率和*的干燥成品率。
7、真空采用預(yù)抽和維持兩個(gè)泵組成,有利于節(jié)能,預(yù)抽組有極大抽速,不同規(guī)格可在6min——15min內(nèi)由空載抽至100Pa,采用美國(guó)進(jìn)口薄膜電容式真空規(guī),耐水蒸汽,能按設(shè)定自動(dòng)調(diào)節(jié)真空度,有*的精度和穩(wěn)定性。
8、控制系統(tǒng)采用西門子PLC和智能溫度、壓力控制器的組合,配有模擬流程顯示屏,較只用微機(jī)控制的設(shè)備控制精度、穩(wěn)定性和可靠性更好,更直觀,無(wú)需選擇菜單,并配有工控機(jī),采集、記錄和儲(chǔ)存信息并參與網(wǎng)絡(luò)管理。

十二  凍干機(jī)產(chǎn)品型號(hào)

           Parameter

Model

Drying area(m2)

Approx capacity

(kg/batch)

Tray size (mm)

Tray qty (pcs)

Heating pot size (m)

Operation vacuum (pa)

Heating plate temp.(℃)

Power (kw)

FDG-0.5

0.5

6

310*550*35

3

Φ0.5*1.2

133-13

Normal temp. to +120

9

FDG-7.0

7

84

545*635*35

21

Φ1.1×3.8

39

FDG-20

20

240

72

Φ1.8*3.9

133-26

25+30

FDG-25

25

300

72

Φ1.8*4.3

28+37

FDG-50

50

600

144

Φ1.8*5.3

49+73

FDG-100

100

1200

288

Φ2.4*6.8

89+154

FDG-200

200

2400

576

Φ2.4*12.3

130+275

以上型號(hào)為我司常規(guī)型號(hào),如您有特殊要求,可定制。咨詢

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