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簡要描述:硬糖真空薄膜熬糖機,真空連續(xù)薄膜熬糖機,真空薄膜連續(xù)熬糖機,真空薄膜熬糖機,真空薄膜熬糖鍋,真空薄膜熬煮機,硬糖薄膜熬糖機,硬糖連續(xù)薄膜熬糖機,太妃糖熬糖機,真空充氣攪拌奶糖熬糖機真空薄膜熬糖機由糖漿定量泵、預(yù)熱器、真空薄膜蒸發(fā)器、水環(huán)真空泵、卸料泵、溫度壓力等測量儀表及電器控制箱等部分組成,所有組成都安裝在同一機架上,并通過各種管道閥門連接起來。該機組具有產(chǎn)量高、熬糖質(zhì)量好、糖漿透明度高、操
產(chǎn)品分類
Product classification詳細(xì)介紹
真空薄膜熬糖機由糖漿定量泵、預(yù)熱器、真空薄膜蒸發(fā)器、水環(huán)真空泵、卸料泵、溫度壓力等測量儀表及電器控制箱等部分組成,所有組成都安裝在同一機架上,并通過各種管道閥門連接起來。該機組具有產(chǎn)量高、熬糖質(zhì)量好、糖漿透明度高、操作簡便等特點。
產(chǎn)量: | 300/450/600kg/h | 蒸汽用量: | 150/200/250kg/h |
蒸汽壓力: | 0.5-0.8MPa | 總功率: | 12.5/16.2/18.2KW |
外形尺寸: | (SE450) L2400xW2000xH2400mm | 整機重量: | 1900/2100/2300kg |
該產(chǎn)品是采用新工藝生產(chǎn)硬糖的關(guān)鍵設(shè)備。它具備了熱交換速度快,熬糖周期更短,產(chǎn)品質(zhì)量好,勞動生產(chǎn)率更高等特點。
真空連續(xù)薄膜熬糖機
一 產(chǎn)品簡介:
真空薄膜熬糖機由糖漿定量泵、預(yù)熱器、真空薄膜蒸發(fā)器、水環(huán)真空泵、卸料泵、溫度壓力等測量儀表及電器控制柜等部分組成,所有組件都安裝在同一機體上,并采用各種管道,管件,閥門連接起來。該機使糖果在真空低溫下連續(xù)熬煮,殘余水份極低,保證了糖漿的高品質(zhì)和高透明,操作也十分簡便。
二 技術(shù)參數(shù):
1、 蒸氣參數(shù)
產(chǎn)量:300/450/600 kg/h
蒸汽用量:150/200/250 kg/h
蒸汽壓力:0.5~0.8Mpa
電機總功率:16.2/16.2/18.2/kW
外形尺寸:L2400 x W2000 x H2400mm
整機重量:3000 /3500 / 4000kg
2、導(dǎo)熱油參數(shù)
產(chǎn)量:300/400/500 kg/h
配套鍋爐:170MA/240MA/350MA
電機總功率:16.2/16.2/18.2/kW
外形尺寸:L2400 x W2000 x H2400mm
整機重量:3000 /3500 / 4000kg
真空薄膜熬糖機
本機是適用于食品廠生產(chǎn)硬糖、軟糖、梨膏糖等濃縮生產(chǎn)。本產(chǎn)品具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作輕巧、不生銹,經(jīng)加工的糖液透明度高、糖質(zhì)純等特點。該機是食品行業(yè)的的優(yōu)良熬糖設(shè)備。
一 真空連續(xù)熬糖鍋概述
真空連續(xù)熬糖鍋,糖液經(jīng)化糖后進(jìn)入預(yù)熱器,在預(yù)熱器中瞬間被加熱至130-135 度后,在真空狀態(tài)下脫去殘余水份,由兩只交替使用的轉(zhuǎn)鍋翻轉(zhuǎn)可傾倒料,該熬糖設(shè)備生產(chǎn)速度快,熬出一糖色澤透明,口感細(xì)膩。但由于是一鍋一鍋出糖,后面一般不使用澆注機,而使用其他成型設(shè)備。
二 加熱方式為蒸氣或配套導(dǎo)熱油鍋爐
1、蒸氣參數(shù)
產(chǎn)量:400kg/h
額定使用壓力:<0.7Mpa
加熱面積:2.62m2
蒸氣使用量:110kg/h
總功率:5KW
整機重量800KG
2、導(dǎo)熱油參數(shù)
產(chǎn)量:400kg/h
額定使用壓力:<0.09Mpa
加熱面積:2.62m2
配套鍋爐:240MA
總功率:5KW
整機重量750KG
一 技術(shù)參數(shù)
1額定電壓:380V
2額定加熱功率:15KW
3總?cè)莘e:50L
4有效容積:20-40L
5內(nèi)桶直徑:Ø 600mm
6內(nèi)桶深度:300mm
7外形尺寸:1000*1000*1150
8重量:100KG
二 產(chǎn)品特點:
1.高效。采用世界的高頻磁場感應(yīng)渦流加熱原理直接加熱,加熱快、效率高達(dá)93%以上、能耗低。
2.安全可靠。微電腦控制,故障自檢并顯示報警,超溫保護(hù)、超壓保護(hù)、欠壓保護(hù)、缺相關(guān)保護(hù)等多重保護(hù)。
3.節(jié)能。不存在傳統(tǒng)加熱方式中在熱傳導(dǎo)過程中的熱損失,與傳統(tǒng)加熱方式相比,節(jié)能50%。以水果硬糖為例,每噸糖實際所耗電量約為130KW。(比例為30%白糖、70%糖漿及適量凈水。)
4.無熱慣性。通電加熱速度快,關(guān)閉后既停止加熱,特別適合熱敏性物料(物料對于溫度十分敏感)。
5.環(huán)保。無明火、煙塵、廢氣、異味、等有害氣體的排放,同時噪音小,綠色環(huán)保。
6.操作簡便。全不銹鋼主體,人性化設(shè)計,物料溫度、火力大小等各項參數(shù)一目了然,不僅美觀,對員工操作也十分簡便。
7.使用壽命長。設(shè)備使用壽命長達(dá)10年以上。
三 與傳統(tǒng)加熱方式和加熱設(shè)備的比較:
1 高效節(jié)能
加工速度快,熱效率高;配合產(chǎn)品*的智能溫控等自動化功能,大大縮短食品加工時間和周期,縮減人力資源成本。如:50公斤水果糖,經(jīng)化糖后,15-20分鐘之內(nèi)就可以出鍋。
比燃?xì)饧訜岱绞焦?jié)省50%-60%的能源;比燃油加熱方式節(jié)省60%-70%的能源。導(dǎo)熱油、蒸汽式夾層鍋的熱效率只能50%-55%;而本機利用電磁加熱原理,熱效率超過93%。
綠色環(huán)保適用潔凈的電力資源,無燃燒廢氣排放,無污染,節(jié)能,*符合低碳經(jīng)濟(jì)的要求。傳統(tǒng)加熱方式能耗較高,廢氣排放量大,噪音高,對周圍環(huán)境的影響較大。
2 安全簡易
本機采用電磁加熱,熱量集中在鍋體內(nèi),鍋體外圍接近常溫,*杜絕傳統(tǒng)加熱方式高溫燙傷等安全事故和安全隱患的發(fā)生。
3 物料加熱成本比較:
超低溫雙薄膜連續(xù)熬糖機
超低溫雙薄膜連續(xù)熬糖機主要由:糖醬、預(yù)熱器、超薄膜瞬時濃縮器、一次真空系統(tǒng)、二次真空系統(tǒng),保溫加熱系統(tǒng),卸料系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)及管路等組成,其特點為:1、熬糖速度特別快加熱只需十三分之一秒。2、可使奶粉混合在一起熬煮,不變色。3、二次真空狀態(tài)下,使糖膏自身的溫度迅速下降到真空沸點溫度,有利于低焦化溫度的物質(zhì)在超焦化溫度下受熱濃縮。
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