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簡要描述：胡蘿卜原漿生產(chǎn)線,胡蘿卜原漿生產(chǎn)設(shè)備,胡蘿卜粉生產(chǎn)線,胡蘿卜汁加工生產(chǎn)線,胡蘿卜濃縮汁生產(chǎn)線,胡蘿卜深加工生產(chǎn)線設(shè)備,胡蘿卜酵素生產(chǎn)線成套設(shè)備
產(chǎn)品型號：廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家更新時間：2024-05-28訪 問 量：2132產(chǎn)品分類
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胡蘿卜原漿生產(chǎn)線,胡蘿卜原漿生產(chǎn)設(shè)備,胡蘿卜粉生產(chǎn)線,胡蘿卜汁加工生產(chǎn)線,胡蘿卜濃縮汁生產(chǎn)線,胡蘿卜深加工生產(chǎn)線設(shè)備,胡蘿卜酵素生產(chǎn)線成套設(shè)備
全自動胡蘿卜原漿生產(chǎn)線
一 生產(chǎn)線概述
引進*的工藝，結(jié)合投資特點，形成了胡蘿卜加工生產(chǎn)線的合理加工方案，可以根據(jù)企業(yè)的投資狀況和生產(chǎn)實際，對客戶的工程項目進行個案設(shè)計，適用于胡蘿卜的加工，可生產(chǎn)清汁、濁汁、濃縮汁及發(fā)酵型飲料。該生產(chǎn)線由清洗機、提升機、漂燙機、切塊機、破碎機、預(yù)熱器、打漿機、殺菌機及灌裝機等設(shè)備組成。本生產(chǎn)線設(shè)計理念、自動化程度高；主體設(shè)備全部采用304不銹鋼材質(zhì)制造，符合食品加工的衛(wèi)生要求。
二 生產(chǎn)線系統(tǒng)特點
1 處理胡蘿卜3噸/天-1500噸/天
2 可生產(chǎn)清汁、濁汁、濃縮汁及發(fā)酵型飲料
3 通過漂燙來防止褐變
4 熟化可軟化組織，增加出汁率
5 通過調(diào)配來獲得不同口味的飲料。
6 整線自動化程度高，無需使用大量人力。
7自帶清洗系統(tǒng)，清洗方便。
8 系統(tǒng)物料接觸部分全為304不銹鋼材質(zhì)，*符合食品衛(wèi)生安全要求
三 技術(shù)參數(shù)
原料 | 胡蘿卜 |
成品 | 原漿，清汁、濁汁、濃縮汁、發(fā)酵型飲料 |
產(chǎn)能 | 3噸/天-1500噸/天 |
固形物含量 | 8.3-9.2Brix |
濃縮汁濃度 | 40~65Brix |
成品包裝 | 易拉罐/利樂包/玻璃瓶/塑料瓶 |
產(chǎn)量 | 根據(jù)客戶需求訂做 |
四 生產(chǎn)工藝流程
胡蘿卜的加工工藝流程為：清洗-去皮-切分-熱燙-打漿-滅酶-榨汁-過濾-殺菌-冷卻-無菌灌裝-清汁產(chǎn)品。
五 胡蘿卜漿生產(chǎn)線性能特點
我公司吸收*食品加工設(shè)備技術(shù)和國內(nèi)的生產(chǎn)工藝，對胡蘿卜漿加工設(shè)備重新優(yōu)化組合，運用目前的科學(xué)技術(shù)，為國內(nèi)胡蘿卜漿加工生產(chǎn)企業(yè)提供的胡蘿卜漿加工生產(chǎn)線。
1、清洗系統(tǒng)：運用的果蔬清洗技術(shù)，采用清洗裝置，360°高壓水轉(zhuǎn)筒刷洗設(shè)備，解決胡蘿卜的農(nóng)殘問題。
2、去皮系統(tǒng)：采用蒸汽低溫物理去皮工藝，胡蘿卜在其腔內(nèi)停駐一般30~60S時間可調(diào)，采用360°高壓水轉(zhuǎn)筒刷皮設(shè)備，減少胡蘿卜的損失和胡蘿卜營養(yǎng)成分流失。
3、破碎系統(tǒng)：胡蘿卜破碎的粒度的控制在≤3mm，為下道調(diào)酸均勻、預(yù)熱時間短、提高取漿率及β—胡蘿卜素的得率等工序提供保障。
4、調(diào)酸系統(tǒng)：補酸對產(chǎn)品顏色、類胡蘿卜素得率都有影響，當(dāng)補酸到一定程度后則殺菌溫度可降至105℃以下，且可以降低對產(chǎn)品品質(zhì)的影響。
5、預(yù)熱系統(tǒng)：采用閃蒸低溫預(yù)熱，對酶的鈍化處理，控制果膠脫脂、產(chǎn)品的沉淀分層，同時還會防止β—胡蘿卜素的沉淀及損失類胡蘿卜素的含量。
6、打漿精制系統(tǒng)（可選）：選擇雙道打漿精制，不但用于加工胡蘿卜原漿的生產(chǎn)，還可以用于其它果漿的生產(chǎn)。
7、蒸發(fā)濃縮系統(tǒng)：采用強制循環(huán)蒸發(fā)器，適用于高濃縮、高粘度，該設(shè)備具有溫度低和連續(xù)生產(chǎn)等特點，可根據(jù)用戶要求在該設(shè)備上安裝了香氣回收裝置，能胡蘿卜漿的品質(zhì)。
8、滅菌：采用套管式殺菌一體機，全過程PLC和人機界面控制，控制殺菌時間、殺菌溫度及出料溫度。適用適用于濃縮、粘度，調(diào)酸到一定程度時在生產(chǎn)胡蘿卜漿的殺菌
六 生產(chǎn)線
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