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果脯蜜餞生產(chǎn)線

簡(jiǎn)要描述:果脯蜜餞生產(chǎn)線工藝流程原果——清洗——削皮/去核/切片/切塊——預(yù)煮——脫水——真空滲糖——干燥——包裝——成品。

  • 產(chǎn)品型號(hào):
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間:2024-05-28
  • 訪  問(wèn)  量:1868

產(chǎn)品分類

Product classification
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果脯蜜餞生產(chǎn)線

蜜餞生產(chǎn)線,果脯加工生產(chǎn)線,果干生產(chǎn)流水線設(shè)備

果脯蜜餞生產(chǎn)線  

蜜餞真空滲糖系統(tǒng)設(shè)備

蜜餞生產(chǎn)線,果脯加工生產(chǎn)線,蜜餞真空滲糖系統(tǒng)設(shè)備,果干生產(chǎn)流水線設(shè)備

杭盛機(jī)械果脯真空滲糖機(jī)設(shè)備在果脯生產(chǎn)中取到的關(guān)鍵核心作用

桃脯真空浸糖罐,獼猴桃干真空溶糖罐食品真空滲糖設(shè)備廣泛用于果脯、涼果、脆皮、薯?xiàng)l、蔬菜及山野菜的糖腌制、鹽腌制、蜜餞、中草藥、醬菜、檳榔、木瓜、咸菜等物料生產(chǎn)加工中的浸糖、浸鹽、浸藥、浸酒環(huán)節(jié)。設(shè)備采用的真空浸漬原理,大大縮短了果脯的加工時(shí)間,保證了生產(chǎn)過(guò)程中的衛(wèi)生安全,有效提高工作效率,是取代傳統(tǒng)浸糖工藝,快速流程化生產(chǎn)的理想設(shè)備。同時(shí)該設(shè)備可適用于多種食品的生產(chǎn)加工,通用性*。

果脯類:棗、杏仁、蘋果、梨、青梅、檳榔、獼猴桃、黃桃、紅薯、李、木瓜、山楂等

醬菜類:黃瓜、萵筍、白菜、包菜、大頭菜、茄子、蘿卜、藕、甘露子等

中藥類:人參、丁香、 山楂、 白芍、白芷、茯苓、牡丹皮、何首烏等果脯滲糖機(jī)由真空罐、溶糖罐、真空系統(tǒng)、輸送泵、過(guò)濾器、管件閥門、操作平臺(tái)(選配)、電控系統(tǒng)等組成。罐體采用304或316L優(yōu)質(zhì)不銹鋼制成,內(nèi)外精拋光*,干凈衛(wèi)生;可抽真空、加熱、加壓、保溫,也可以進(jìn)行快速冷卻,一機(jī)多用生產(chǎn)效率高。

我公司提供100L、200L、500L、1000L、1500L、2000L、2500L、3000L、5000L等多種規(guī)格的滲糖罐供用戶選擇。用戶可根據(jù)實(shí)際需求選購(gòu)單個(gè)糖浸罐或整套機(jī)組。

 果脯生產(chǎn)季節(jié)性很強(qiáng),廠家都想趁價(jià)格低廉時(shí),在這一時(shí)段多收購(gòu)一些鮮果,多生產(chǎn)一些。而傳統(tǒng)的加工工藝加工時(shí)間太長(zhǎng),幾十個(gè)小時(shí)生產(chǎn)一批,好品種一年也做不了多少。如果多收購(gòu)一些鮮果,一時(shí)做不完,就要腐爛,有錢也不敢多收,致使有些地方水果賣不出去,都爛在樹(shù)上。

      果脯在生產(chǎn)過(guò)程中的浸糖環(huán)節(jié)耗費(fèi)時(shí)間比較長(zhǎng),浸糖多采用多次煮制,然后再多次自然浸泡的方法,完成浸糖需48~72小時(shí)不等,同時(shí)為使果脯含糖均勻,必須不斷攪動(dòng)果品,這不僅使果脯加工周期長(zhǎng)、勞動(dòng)強(qiáng)度大、衛(wèi)生條件差,而且廢品率高。

      而使用我公司真空滲糖罐,很好的解決了浸糖時(shí)間久,生產(chǎn)不衛(wèi)生等問(wèn)題。合肥小牛果脯滲糖設(shè)備采用的真空浸漬原理,在真空條件下果肉內(nèi)微孔及植物細(xì)胞間的空氣與部份水份先被抽吸排出,然后高濃度糖液在真空差及重力作用下滲入植物細(xì)胞間隙,從而有效提高浸漬效率,大大縮短了果脯的加工時(shí)間,廠家可以趁果實(shí)成熟、價(jià)格便宜時(shí)多備原料,大批量、快速流程化生產(chǎn)。使用我公司果脯真空滲糖設(shè)備所得產(chǎn)品色澤鮮、果味濃、不結(jié)晶、不倒糖、滲糖多、塊形大、出品率高,是取代傳統(tǒng)浸糖工藝的理想設(shè)備。同時(shí)該設(shè)備可適用于多種果脯、蜜餞、醬菜等產(chǎn)品的加工,通用性*。

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一、蜜餞生產(chǎn)線真空滲透原理:
    真空滲透也叫做真空漬滲或真空浸漬,是利用真空作用對(duì)所加工產(chǎn)品進(jìn)行料液滲透的一種技術(shù)或工藝。由真空泵對(duì)整個(gè)系統(tǒng)抽真空,當(dāng)達(dá)到規(guī)定的真空度后,關(guān)閉下腔,向上腔(高壓腔)充入一定壓力的氣體或液體,并保證在兩側(cè)形成一個(gè)恒定的壓差(可調(diào)),這樣氣體或液體會(huì)在壓差梯度的作用下,由高壓側(cè)向低壓側(cè)滲透。
二、蜜餞生產(chǎn)線真空滲透罐機(jī)組概述:
    真空滲透罐機(jī)組是利用真空滲透的原理設(shè)計(jì)制作而成的一種多功能真空滲透設(shè)備,廣泛應(yīng)用在果脯蜜餞等食品加工行業(yè)或電氣元件加工等領(lǐng)域。

食品真空浸漬設(shè)備可適用于多種瓜果、蔬菜等食品的真空浸漬工藝。是現(xiàn)在工業(yè)化生產(chǎn)果脯蜜餞醬菜等食品的必須設(shè)備。

    相比較傳統(tǒng)的浸漬方法,使用食品真空浸漬設(shè)備可大大縮短產(chǎn)品的加工周期,從而提高工作效率,節(jié)省生產(chǎn)成本。整個(gè)浸漬過(guò)程是在密封狀態(tài)下進(jìn)行,時(shí)間縮短,產(chǎn)品營(yíng)養(yǎng)成分的損失少,保持了果蔬原有的色澤和風(fēng)味。真空浸漬罐可抽真空、加熱、加壓、保溫,也可快速冷卻。設(shè)備采用304或316L優(yōu)質(zhì)不銹鋼制作,符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),整體結(jié)構(gòu)緊湊,操作方便,易清洗。

三、真空滲透罐機(jī)組結(jié)構(gòu)組成:
    真空滲透罐機(jī)組結(jié)構(gòu)部件主要包括真空滲透罐主罐、溶解配液罐、料液循環(huán)泵、料液過(guò)濾器、真空泵、電控系統(tǒng)、管路系統(tǒng)、設(shè)備平臺(tái)等。我公司可根據(jù)用戶的使用環(huán)境的不同,設(shè)計(jì)制作為蒸汽加熱形式(適用于有蒸汽熱源的用戶)或?qū)嵊碗娂訜嵝问剑ㄟm用于無(wú)蒸汽熱源的用戶)??筛鶕?jù)用戶特殊要求加配自動(dòng)化控制元素。用戶可以單獨(dú)選購(gòu)滲透罐主罐,也可選購(gòu)設(shè)備成套機(jī)組。
四、真空滲透罐機(jī)組規(guī)格:
    真空滲透罐有100L至2000L不同容積,較小規(guī)格的滲透罐可與其配套部件共同制作在一個(gè)小型的平臺(tái)上呈機(jī)組形式,安裝使用及移動(dòng)都較為方便,稱為小型真空滲透罐機(jī)組,該設(shè)備可適用于學(xué)校、科研單位實(shí)驗(yàn)室研發(fā)新產(chǎn)品使用或產(chǎn)量不大的企業(yè)小試中試生產(chǎn)。而規(guī)格較大的設(shè)備考慮到運(yùn)輸?shù)姆奖悖枰葘⒏鳂?gòu)件分解,然后在用戶生產(chǎn)車間進(jìn)行組裝。

五、真空滲透罐機(jī)組主要特點(diǎn):
    真空滲透罐機(jī)組主要構(gòu)件均采用SUS304或SUS316L優(yōu)質(zhì)不銹鋼制成并進(jìn)行高精度拋光處理,具有安全衛(wèi)生、耐腐蝕、美觀耐用的特點(diǎn)。相比較傳統(tǒng)滲透工藝,使用該設(shè)備滲透效率更高,滲透效果更好,有效節(jié)省時(shí)間成本、人工成本,所得產(chǎn)品更加衛(wèi)生、美觀,料液滲透更均勻,濃度更高。設(shè)備操作方便,性價(jià)比高,是工業(yè)化進(jìn)行果脯等食品料液滲透的理想設(shè)備。

六  果脯蜜餞之現(xiàn)代機(jī)械化生產(chǎn)工藝(僅供參考,具體可根據(jù)不同工藝設(shè)計(jì)):

原果——清洗——削皮/去核/切片/切塊——預(yù)煮——脫水——真空滲糖——干燥——包裝——成品。

七、蜜餞真空滲糖系統(tǒng)設(shè)備適用范圍:

  真空滲糖設(shè)備可應(yīng)用于蘋果、梨、杏、李子、桃子、木瓜、地瓜、哈密瓜、檸檬、彌猴桃、菠蘿、紅棗、火龍果、山楂、梅子、金桔、芒果、藍(lán)梅、薯類等數(shù)百種果蔬農(nóng)產(chǎn)品。完成果脯、蜜餞、中草藥、醬菜等生產(chǎn)加工中的浸糖、浸鹽、浸藥、浸酒環(huán)節(jié)。

全套生產(chǎn)線設(shè)備適用于用戶大規(guī)模機(jī)械化生產(chǎn),原果處理量5噸/天~40噸/天不等,較適合于當(dāng)?shù)靥禺a(chǎn)某種農(nóng)產(chǎn)品的用戶。

八、系統(tǒng)組成:

  主要設(shè)備包括:清洗機(jī)、果蔬削皮機(jī)、切片去核機(jī)、真空滲糖系統(tǒng)、連續(xù)預(yù)煮機(jī)、干燥箱等組成。通過(guò)以上設(shè)備,可實(shí)現(xiàn)完整的果脯蜜餞機(jī)械化生產(chǎn)。

九、果脯生產(chǎn)線特點(diǎn): 
1、與傳統(tǒng)方式相比,大量節(jié)省人工成本(主要表現(xiàn)在削皮等工序的果蔬前處理環(huán)節(jié),節(jié)省

人員10-30人);

2、與傳統(tǒng)方式相比,大量提高生產(chǎn)效率(主要表現(xiàn)在真空滲糖環(huán)節(jié),比傳統(tǒng)浸泡方式生產(chǎn)

效率快5-20倍); 
3、與傳統(tǒng)方式相比,大大增加了食品加工的衛(wèi)生安全性,增加了果蔬成品率;

4、與傳統(tǒng)方式相比,大量減少工人因人工削皮去核而產(chǎn)生的工傷意外事故,減少了水果色

澤和營(yíng)養(yǎng)成份的損失;

5、真空滲糖均采用衛(wèi)生級(jí)管道輸送,杜絕外界污染,機(jī)組可抽真空、加熱、加壓、保溫,

也可以進(jìn)行快速冷卻,一機(jī)多用。

6、全套設(shè)備采用304/316L食品級(jí)不銹鋼制作,是果脯蜜餞企業(yè)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化生產(chǎn)、規(guī)模化

生產(chǎn)的發(fā)展方向;

訂購(gòu)設(shè)備  李  

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一、蜜餞生產(chǎn)線真空滲透原理:
    真空滲透也叫做真空漬滲或真空浸漬,是利用真空作用對(duì)所加工產(chǎn)品進(jìn)行料液滲透的一種技術(shù)或工藝。由真空泵對(duì)整個(gè)系統(tǒng)抽真空,當(dāng)達(dá)到規(guī)定的真空度后,關(guān)閉下腔,向上腔(高壓腔)充入一定壓力的氣體或液體,并保證在兩側(cè)形成一個(gè)恒定的壓差(可調(diào)),這樣氣體或液體會(huì)在壓差梯度的作用下,由高壓側(cè)向低壓側(cè)滲透。
二、
蜜餞生產(chǎn)線真空滲透罐機(jī)組概述:
    真空滲透罐機(jī)組是利用真空滲透的原理設(shè)計(jì)制作而成的一種多功能真空滲透設(shè)備,廣泛應(yīng)用在果脯蜜餞等食品加工行業(yè)或電氣元件加工等領(lǐng)域。

食品真空浸漬設(shè)備可適用于多種瓜果、蔬菜等食品的真空浸漬工藝。是現(xiàn)在工業(yè)化生產(chǎn)果脯蜜餞醬菜等食品的必須設(shè)備。

    相比較傳統(tǒng)的浸漬方法,使用食品真空浸漬設(shè)備可大大縮短產(chǎn)品的加工周期,從而提高工作效率,節(jié)省生產(chǎn)成本。整個(gè)浸漬過(guò)程是在密封狀態(tài)下進(jìn)行,時(shí)間縮短,產(chǎn)品營(yíng)養(yǎng)成分的損失少,保持了果蔬原有的色澤和風(fēng)味。真空浸漬罐可抽真空、加熱、加壓、保溫,也可快速冷卻。設(shè)備采用304或316L優(yōu)質(zhì)不銹鋼制作,符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),整體結(jié)構(gòu)緊湊,操作方便,易清洗。

三、真空滲透罐機(jī)組結(jié)構(gòu)組成:
    真空滲透罐機(jī)組結(jié)構(gòu)部件主要包括真空滲透罐主罐、溶解配液罐、料液循環(huán)泵、料液過(guò)濾器、真空泵、電控系統(tǒng)、管路系統(tǒng)、設(shè)備平臺(tái)等。我公司可根據(jù)用戶的使用環(huán)境的不同,設(shè)計(jì)制作為蒸汽加熱形式(適用于有蒸汽熱源的用戶)或?qū)嵊碗娂訜嵝问剑ㄟm用于無(wú)蒸汽熱源的用戶)??筛鶕?jù)用戶特殊要求加配自動(dòng)化控制元素。用戶可以單獨(dú)選購(gòu)滲透罐主罐,也可選購(gòu)設(shè)備成套機(jī)組。
四、真空滲透罐機(jī)組規(guī)格:
    真空滲透罐有100L至2000L不同容積,較小規(guī)格的滲透罐可與其配套部件共同制作在一個(gè)小型的平臺(tái)上呈機(jī)組形式,安裝使用及移動(dòng)都較為方便,稱為小型真空滲透罐機(jī)組,該設(shè)備可適用于學(xué)校、科研單位實(shí)驗(yàn)室研發(fā)新產(chǎn)品使用或產(chǎn)量不大的企業(yè)小試中試生產(chǎn)。而規(guī)格較大的設(shè)備考慮到運(yùn)輸?shù)姆奖?,需要先將各?gòu)件分解,然后在用戶生產(chǎn)車間進(jìn)行組裝。

五、真空滲透罐機(jī)組主要特點(diǎn):
    真空滲透罐機(jī)組主要構(gòu)件均采用SUS304或SUS316L優(yōu)質(zhì)不銹鋼制成并進(jìn)行高精度拋光處理,具有安全衛(wèi)生、耐腐蝕、美觀耐用的特點(diǎn)。相比較傳統(tǒng)滲透工藝,使用該設(shè)備滲透效率更高,滲透效果更好,有效節(jié)省時(shí)間成本、人工成本,所得產(chǎn)品更加衛(wèi)生、美觀,料液滲透更均勻,濃度更高。設(shè)備操作方便,性價(jià)比高,是工業(yè)化進(jìn)行果脯等食品料液滲透的理想設(shè)備。

六  果脯蜜餞之現(xiàn)代機(jī)械化生產(chǎn)工藝(僅供參考,具體可根據(jù)不同工藝設(shè)計(jì)):

原果——清洗——削皮/去核/切片/切塊——預(yù)煮——脫水——真空滲糖——干燥——包裝——成品。

七、適用范圍:

  真空滲糖設(shè)備可應(yīng)用于蘋果、梨、杏、李子、桃子、木瓜、地瓜、哈密瓜、檸檬、彌猴桃、菠蘿、紅棗、火龍果、山楂、梅子、金桔、芒果、藍(lán)梅、薯類等數(shù)百種果蔬農(nóng)產(chǎn)品。完成果脯、蜜餞、中草藥、醬菜等生產(chǎn)加工中的浸糖、浸鹽、浸藥、浸酒環(huán)節(jié)。

全套生產(chǎn)線設(shè)備適用于用戶大規(guī)模機(jī)械化生產(chǎn),原果處理量5噸/天~40噸/天不等,較適合于當(dāng)?shù)靥禺a(chǎn)某種農(nóng)產(chǎn)品的用戶。

八、系統(tǒng)組成:

  果脯蜜餞生產(chǎn)線主要設(shè)備包括:清洗機(jī)、果蔬削皮機(jī)、切片去核機(jī)、真空滲糖系統(tǒng)、連續(xù)預(yù)煮機(jī)、干燥箱等組成。通過(guò)以上設(shè)備,可實(shí)現(xiàn)完整的果脯蜜餞機(jī)械化生產(chǎn)。

九、果脯生產(chǎn)線特點(diǎn): 
1、與傳統(tǒng)方式相比,大量節(jié)省人工成本(主要表現(xiàn)在削皮等工序的果蔬前處理環(huán)節(jié),節(jié)省

人員10-30人);

2、與傳統(tǒng)方式相比,大量提高生產(chǎn)效率(主要表現(xiàn)在真空滲糖環(huán)節(jié),比傳統(tǒng)浸泡方式生產(chǎn)

效率快5-20倍); 
3、與傳統(tǒng)方式相比,大大增加了食品加工的衛(wèi)生安全性,增加了果蔬成品率;

4、與傳統(tǒng)方式相比,大量減少工人因人工削皮去核而產(chǎn)生的工傷意外事故,減少了水果色

澤和營(yíng)養(yǎng)成份的損失;

5、真空滲糖均采用衛(wèi)生級(jí)管道輸送,杜絕外界污染,機(jī)組可抽真空、加熱、加壓、保溫,

也可以進(jìn)行快速冷卻,一機(jī)多用。

6、全套設(shè)備采用304/316L食品級(jí)不銹鋼制作,是果脯蜜餞企業(yè)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化生產(chǎn)、規(guī)?;?/span>

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