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獼猴桃罐頭生產(chǎn)線主要生產(chǎn)工藝流程: 浸堿→去外皮→中和清洗→預(yù)煮→冷卻→人工修理→切制→人工裝罐→人工稱重→加糖水→封口→殺菌→冷卻→貯存→檢驗(yàn)→噴碼→人工檢驗(yàn)→貼標(biāo)→包裝
樹(shù)莓罐頭生產(chǎn)線主要設(shè)備有:鼓泡式清洗提升機(jī)、刷式洗果機(jī)、草莓分級(jí)機(jī)、挑選網(wǎng)帶、裝罐輸送帶等;主要通用設(shè)備有:空罐洗罐機(jī)、化糖鍋、儲(chǔ)存鍋、奶泵、雙過(guò)濾器、噴碼輸送帶、加湯輸送帶、封口機(jī)(外購(gòu))、巴氏低溫殺菌機(jī)、擦罐機(jī)、貼標(biāo)機(jī)、連線用輸送帶等。
菠蘿罐頭生產(chǎn)線主要設(shè)備:收料提升機(jī)、人工修整平臺(tái)、水浴毛刷清洗機(jī)、預(yù)煮機(jī)、水浴冷卻機(jī)、吹風(fēng)瀝干機(jī)、前處理控制柜、玻璃瓶洗瓶機(jī)、馬口鐵洗罐機(jī)、夾層鍋、離心泵、鹽水暫存罐、環(huán)形皮帶灌裝線、斜坡灌裝機(jī)、馬口鐵罐封口機(jī)、玻璃瓶封口機(jī)、連續(xù)式水浴殺菌冷卻機(jī)、吹風(fēng)機(jī)、其他后包裝設(shè)備、灌裝殺菌控制柜
罐頭瀝干機(jī)本機(jī)可將排氣床蒸煮后的罐頭進(jìn)行倒立空水瀝干。利用蒸氣排氣床脫氣蒸煮時(shí)會(huì)在罐內(nèi)產(chǎn)生一定蒸氣積水及罐頭內(nèi)容物會(huì)產(chǎn)生部分殘液, 罐頭倒水瀝干機(jī)的作用就是將罐頭在線連續(xù)進(jìn)行倒立空水流干,便于罐頭連線不間斷生產(chǎn)。 三 配置: 1.主體機(jī)架不銹鋼結(jié)構(gòu)。 2.配置不銹鋼多孔倒水鏈斗 3.采用不銹鋼鏈條傳動(dòng) 4.配三菱(MITSUBISHI)變速器調(diào)速
罐頭風(fēng)干瀝水機(jī) 本機(jī)可將排氣床蒸煮后的罐頭進(jìn)行倒立空水瀝干。利用蒸氣排氣床脫氣蒸煮時(shí)會(huì)在罐內(nèi)產(chǎn)生一定蒸氣積水及罐頭內(nèi)容物會(huì)產(chǎn)生部分殘液, 罐頭倒水瀝干機(jī)的作用就是將罐頭在線連續(xù)進(jìn)行倒立空水流干,便于罐頭連線不間斷生產(chǎn)。
連續(xù)式低溫噴淋殺菌機(jī)連續(xù)式噴淋殺菌、冷卻、溫瓶引進(jìn)國(guó)處技術(shù),吸收意大利、中國(guó)臺(tái)灣等同類產(chǎn)品基礎(chǔ)上全新設(shè)計(jì)而成。主要用于各種瓶裝、罐裝飲料、果蔬罐頭的常壓殺菌,也可用于PET聚脂瓶包裝的茶飲料、果汁飲料經(jīng)熱灌裝后的冷卻和含汽飲料、啤酒的溫瓶。本機(jī)為連續(xù)操作的玻璃瓶自動(dòng)巴氏殺菌設(shè)備,加熱采用蒸汽直接加熱,蒸汽耗量為800-1200kg/小時(shí),蒸汽管道壓力0.4MPa.此設(shè)備殺菌溫度、時(shí)間均可按工藝要求
連續(xù)式噴淋殺菌冷卻機(jī)連續(xù)式噴淋殺菌、冷卻、溫瓶引進(jìn)國(guó)處技術(shù),吸收意大利、中國(guó)臺(tái)灣等同類產(chǎn)品基礎(chǔ)上全新設(shè)計(jì)而成。主要用于各種瓶裝、罐裝飲料、果蔬罐頭的常壓殺菌,也可用于PET聚脂瓶包裝的茶飲料、果汁飲料經(jīng)熱灌裝后的冷卻和含汽飲料、啤酒的溫瓶。本機(jī)為連續(xù)操作的玻璃瓶自動(dòng)巴氏殺菌設(shè)備,加熱采用蒸汽直接加熱,蒸汽耗量為800-1200kg/小時(shí),蒸汽管道壓力0.4MPa.此設(shè)備殺菌溫度、時(shí)間均可按工藝要求
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