全自動凝膠軟糖澆注成型機加工生產線設備的優(yōu)勢特點以及工藝流程介紹
一 全自動凝膠軟糖澆注成型機加工生產線設備的工藝流程
凝膠軟糖澆注生產線是一種連續(xù)生產不同種類膠體軟糖的設備??赏ㄟ^更換模具或澆注頭生產出多種形狀,單色,多色和夾心凝膠軟糖。整條產線由夾層化糖鍋,調配和儲存鍋,澆注機,冷柜,輸送機,輥砂機(選配),拋光機(選配)組成??蓱糜诟鞣N凝膠原料的生產,如明膠,果膠,卡拉膠,阿拉伯膠。自動化生產不僅能節(jié)省人力和占用空間同時還能降低生產成本??蛇x裝電加熱系統(tǒng)。
澆注凝膠軟糖工藝流程(供參考)
明膠化成溶液→砂糖和葡萄糖漿熬煮→明膠溶液加入煮好的糖漿中→香精、色素、檸檬酸等和糖膏混合→儲存→澆注→冷卻→脫?!斔汀稍铩b→成品
技術參數
型號 | 150 | 300 | 450 | 600 |
標準產量 | 150kg/h | 300kg/h | 450kg/h | 600kg/h |
糖果重量 | 根據糖型大小 | |||
澆注速度 | 45 ~55n/min | 45 ~55n/min | 45 ~55n/min | 45 ~55n/min |
工作環(huán)境要求 | 溫度:20~25℃; 濕度:55% |
二 全自動凝膠軟糖澆注成型機加工生產線設備特點
1 全自動PLC控制凝膠軟糖(果膠、明膠)澆注成型生產線是目前的凝膠軟糖澆注成型(金屬模)生產設備。該機集機、電、氣控制于一體,結構合理緊湊,自動化程度高;生產效率高,根據不同的選型配置能生產單色、雙味雙色雙層等明膠軟糖。
2 該機用于連續(xù)生產各種形狀膠體軟糖(明膠軟糖)設備。它是一種生產膠體糖果的理想設備。衛(wèi)生結構設計,在線完成香精色素,酸液的定量加注混合。自動化生產能生產出質量穩(wěn)定,能節(jié)省人力和占用空間從而降低生產成本。
3 整條生產線按GMP標準制造,管道化生產過程,人為因素少,產品質量穩(wěn)定,符合食品GMP衛(wèi)生要求。
三 全自動凝膠軟糖澆注成型機加工生產線設備優(yōu)勢:
1 香精色素混合系統(tǒng)采用美國LMI MILTON定量泵和動態(tài)混合器,混合后的糖漿顏色均勻。色素和香精的量大小任意可調。
2 澆注頭經改良,澆注定量準確,沖桿更換及操作簡單方便,單獨可調,沖桿的沖程(糖粒重量)可在線調整。
3 保溫料斗電加熱控制,溫控儀PID梯形控溫準確,可設定。
4 冷卻隧道經改良,整個制冷機組裝在冷柜里,統(tǒng)一高度,隧道長度加長,外形美觀制冷效果比圖示效果好,控溫更準確。本冷柜配置除霜裝置。
5 脫模機構為我公司創(chuàng)新鏈結構,并配置轉動毛刷,脫模效果理想。
6 本軟糖澆注機冷卻輸送帶采用PVC帶,該PVC帶使用時間長,外形美觀,易清潔和養(yǎng)護。網帶底部采用導軌機構,輸送帶不會變形。可以根據客戶的場地需求定非標準機器
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