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速溶銀耳羹凍干機(jī)工作原理系統(tǒng)組成和凍干食品的現(xiàn)狀和前景展望分析

更新時(shí)間:2019-08-13      點(diǎn)擊次數(shù):2521

速溶銀耳羹凍干機(jī)工作原理系統(tǒng)組成和凍干食品的現(xiàn)狀和前景展望分析

一  產(chǎn)品簡(jiǎn)介

真空冷凍干燥技術(shù)是目前上的食品脫水加工技術(shù),與常用的熱風(fēng)烘干方法相比,用該技術(shù)加工而成的產(chǎn)品,具有保質(zhì)期長(zhǎng),復(fù)水性好,并且其色、香、味、營(yíng)養(yǎng)俱佳等特點(diǎn)。凍干后的產(chǎn)品體積形態(tài)基本不變,物質(zhì)呈海綿狀,無(wú)干縮現(xiàn)象??蓱?yīng)用于各種食品行業(yè),如水果,蔬菜,調(diào)味品,水產(chǎn)品,品,生物制品,飲料,標(biāo)本等領(lǐng)域。味美色佳,且營(yíng)養(yǎng)價(jià)值高,而且利于長(zhǎng)時(shí)間保存

 

二  工作原理

1 真空冷凍干燥就是將含水物質(zhì),經(jīng)預(yù)處理后,在-30℃急速冷凍和真空環(huán)境下,使其中的水份從固態(tài)升華成氣態(tài),以除去水分而保存物質(zhì)的干燥方法。

真空冷凍干燥設(shè)備主要包括:食品預(yù)凍系統(tǒng)、冷凍干燥罐、加熱系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、物料傳送系統(tǒng)及監(jiān)控系統(tǒng)。

2 FD系列生產(chǎn)型凍干設(shè)備,按加熱板名義面積區(qū)分,共有50、75、100、150、200?1?71?1?77O等不同規(guī)格,主要差別在于干燥倉(cāng)的長(zhǎng)度不同,可裝的盛料滑車數(shù)量不同,從每倉(cāng)2輛到8輛不等。

 

三 真空凍干設(shè)備組成

 

本機(jī)主要由干燥箱、冷凝器(捕水器)、加熱系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)六大部件組成。

 

 

四   凍干設(shè)備技術(shù)

 

凍干是從凍結(jié)的物料產(chǎn)品中去除水分的過(guò)程,凍干分為真空冷凍干燥和常壓冷凍干燥二種,由于一些條件限制目前采用的是真空冷凍干燥。凍干目的是保留產(chǎn)品的完整的生物和化學(xué)結(jié)構(gòu)及其活性。象其它許多的技術(shù)步驟,一種凍干的類型被稱做升華,是自然發(fā)生的。升華指的是溶劑,比如水,象干冰一樣,直接從固態(tài)變?yōu)闅鈶B(tài)的過(guò)程。傳統(tǒng)的干燥會(huì)引起材料皺縮,破壞細(xì)胞。這種情況將不會(huì)發(fā)生在凍干里,因?yàn)楣腆w構(gòu)成被在其位置上的堅(jiān)冰支承著。在冰升華時(shí),它會(huì)留下孔隙在干燥的剩余物質(zhì)里。

 

  凍干過(guò)程分為冷凍、升華、解析干燥三個(gè)階段,每一個(gè)階段都有相應(yīng)的要求,不同的物料其要求各不相同,各階段工藝設(shè)計(jì)及控制手段的差異直接關(guān)系凍干產(chǎn)品的質(zhì)量和凍干設(shè)備的性能。

 

1、冷凍階段

 

  冷凍干燥要把原料進(jìn)行凍結(jié),使原料中的水變成冰,為下階段的升華做好準(zhǔn)備。凍結(jié)溫度的高低及凍結(jié)速度是控制目的,溫度要達(dá)到物料的凍結(jié)點(diǎn)以下,不同的物料其凍接點(diǎn)各不相同。凍結(jié)速度的快慢直接關(guān)系到物料中冰晶顆粒的大小,冰晶顆粒的大小對(duì)固態(tài)物料的結(jié)構(gòu)及升華速率有直接關(guān)聯(lián)。一般情況下,要求1--3小時(shí)完成物料的凍結(jié),進(jìn)入升華階段。

 

2、升華階段

 

  升華干燥是冷凍干燥的主要過(guò)程,其目的是將物料中的冰汽化移走,整個(gè)過(guò)程中不允許冰出現(xiàn)溶化,否則便告凍干失敗。升華的二個(gè)基本條件:一是冰不溶化;二是冰周圍的水蒸汽低于610帕(正確的說(shuō)法應(yīng)是低于物料凍結(jié)點(diǎn)的飽和蒸汽壓)。升華干燥一方面要不斷移走水蒸氣,使水蒸汽壓低于要求的飽和蒸汽壓,另一方面為加快干燥速度,要連續(xù)不斷地提供維持升華所需的熱量,這便需要對(duì)水蒸氣壓和供熱溫度進(jìn)行優(yōu)化控制,以升華干燥能快速、低能耗完成。

 

3、解析干燥

 

  物料中的冰晶升華干燥后,物料內(nèi)留下許多空穴,但物料的基質(zhì)內(nèi)還留有殘余的未凍結(jié)水分(它們以結(jié)合水和玻璃態(tài)形式存在)。解析干燥就是要把殘余的未凍結(jié)水分除去,終得到干燥物料。

 

  五  凍干食品的及應(yīng)用

1、凍干食品的

  食品脫水,通常采用烘烤或日曬等方法來(lái)實(shí)現(xiàn), 這種脫水方法的實(shí)質(zhì)是加熱蒸發(fā),加熱蒸發(fā)必然對(duì)食品產(chǎn)生相當(dāng)?shù)钠茐淖饔谩?食品脫水的另一種方法是將食品先凍結(jié)再在真空條件下使食品中的冰晶升華(冰直接變成汽叫升華)脫走。 “凍干食品”就是采用人們比較生疏的凍結(jié)升華方法獲得的脫水食品,可在室溫下保存,一般五年不壞。

  凍干食品是在低溫和真空條件下生產(chǎn)的,在這種生產(chǎn)條件下,易氧化、易揮發(fā)、熱敏性的物質(zhì)都能保存,而且能抑制菌和酶的有害作用, 因而凍干食品的形、色、味、營(yíng)養(yǎng)成份都能保持同鮮品基本一樣,而且復(fù)水性好。凍干食品在生產(chǎn)過(guò)程中不需添加劑,因而是的綠色食品。

2、應(yīng)用

  • 方便食品領(lǐng)域次的方便面和方便米飯的配料, 已采用色、香、味俱全且復(fù)水特快的凍干肉丁、蝦仁、雞蛋以及小蔥、胡蘿卜、香菜等。
  • 即時(shí)湯料領(lǐng)域用凍干食品搭配的各種湯料,用開(kāi)水即沖即喝,既美味可口,又方便衛(wèi)生。
  • 速溶飲品領(lǐng)域繼用凍干技術(shù)生產(chǎn)的速溶奶粉和速溶咖啡之后,又開(kāi)發(fā)出速溶茶、速溶菜汁粉、速溶果汁粉等。這類速溶飲料,具有原汁原味原營(yíng)養(yǎng)、保質(zhì)期長(zhǎng)、飲用方便等特點(diǎn)。
  • 顆粒蔬菜領(lǐng)域選多種凍干蔬菜,根據(jù)人體營(yíng)養(yǎng)需求合理搭配,制成顆粒。這種蔬菜顆粒含有的葉綠素、維生素、 胡蘿卜素以及人體的微量元素,適宜兒童、老人、病人以及一些難于吃到蔬菜的人食用。
  • 藥品鹿茸片、鹿血膠囊、活性參、藏藥等,藥物保療效,干 粉保速溶。在食品家族中,真空冷凍干燥蛇膽粉、蜂皇漿等營(yíng)養(yǎng)食品已逐漸推出。
  • 凍干脫水蔬菜類:胡蘿卜、油菜、蘑菇、蔥、蒜、青豆、玉米、菠菜等。
  • 凍干脫水肉類:牛肉、豬肉、雞肉等。
  • 凍干脫水水產(chǎn)品類:蝦仁、魚片、蟹肉等。
  • 凍干脫水菜包以凍干脫水菜為主,經(jīng)配方而成的牛肉包、雞肉包、海鮮包、蔬菜包等。 10、脫水速食營(yíng)養(yǎng)方便食品:蛋花湯、速食粥、滋補(bǔ)湯料等。
  • 對(duì)于沙漠、高原、極地、太空、潛艇、軍艦、遠(yuǎn)洋貨輪等地域生活人群以及供給,戰(zhàn)略儲(chǔ)備來(lái)源,真空冷凍干燥脫水食品無(wú)疑是佳選擇。
  • 果蔬脆片:由于凍干食品是幾乎不含水份的多孔結(jié)構(gòu),因此它既脆又酥,利用該特任性制成的片狀果蔬凍干品(片、塊、粒)是及佳的休閑食品。其色、香、味及保存時(shí)間是目前市場(chǎng)上其他工藝制造的脆片無(wú)法可比的。

 

 

 

六  、凍干食品前景

 

  市場(chǎng)凍干食品供不應(yīng)求,但凍干食品工業(yè)尚處于發(fā)展初期,產(chǎn)量還很低。因此我國(guó)應(yīng)加快發(fā)展凍干食品,把的農(nóng)產(chǎn)品進(jìn)行深加工增值、外銷創(chuàng)匯。目前,我國(guó)生產(chǎn)的凍干食品主要包括:湯料、蝦仁、半成品(如雞蛋粉)、品(如凍干人參)及方便面調(diào)料(如方便面中的脫水菜、肉丁)等,早產(chǎn)量不足3000噸。據(jù)預(yù)測(cè),到2010年,僅我國(guó)方便面輔料一項(xiàng),約需凍干食品4萬(wàn)噸,加上各種快餐配料、湯料、飲料答,每年凍干食品的消費(fèi)量將超過(guò)10萬(wàn)噸。外對(duì)凍干食品的需求,為我國(guó)發(fā)展凍干食品工業(yè),提供了大好的機(jī)遇。我國(guó)是農(nóng)業(yè)大國(guó),有的蔬菜、肉食及水產(chǎn)資源,以來(lái),我國(guó)的農(nóng)牧產(chǎn)品徘徊在出口原料或初級(jí)加二階段。給人一種技術(shù)含量低的總體感覺(jué)。發(fā)展我國(guó)的凍干食品產(chǎn)業(yè),開(kāi)發(fā)我國(guó)的食品凍干設(shè)備。

 

七、食品凍干機(jī)現(xiàn)狀

 

  自改革開(kāi)放以來(lái),我國(guó)農(nóng)產(chǎn)品及農(nóng)副產(chǎn)品的產(chǎn)量節(jié)節(jié)攀升,已經(jīng)完成了由一個(gè)農(nóng)產(chǎn)品貧乏到農(nóng)產(chǎn)品、甚至略有富余的轉(zhuǎn)變過(guò)程,各地的地方官員也都在為富余的農(nóng)產(chǎn)品尋找出路。 在這種背景下,一種被認(rèn)為是高技術(shù)、高附加值的食品加工方式——真空冷凍干燥脫水食品被許多地方選中,各地紛紛投資建廠,據(jù)食品行業(yè)協(xié)會(huì)統(tǒng)計(jì):截至于1999年底為止,共安裝了約330臺(tái)/套食品凍干設(shè)備,但是,由于種種原因,許多企業(yè)的設(shè)備并沒(méi)有運(yùn)轉(zhuǎn)起來(lái),形成了典型的“開(kāi)廠之日,就是關(guān)門之時(shí)”的怪現(xiàn)象,導(dǎo)致許多投資領(lǐng)域的“豆腐渣工程”,給社會(huì)和政府造成了沉重的負(fù)擔(dān)。某凍干食品企業(yè)的廠長(zhǎng)向別人訴說(shuō):每天有百十號(hào)人忙活,煤燒了幾十噸,卻只能生產(chǎn)出一小棒蔥,叫人看了真想哭!生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品含水量不合格,表面皺縮,產(chǎn)地柔軟,可壓縮而不碎,內(nèi)行人都不可能認(rèn)為是凍干產(chǎn)品,更別提出口創(chuàng)匯了,而一些人卻依然強(qiáng)行當(dāng)成凍干食品在銷售,其后果就象前幾年的果蔬脆片一樣,砸了自家市場(chǎng)。而的凍干食品:含水量≤5%、外觀完整、基本不收縮、產(chǎn)地特脆,略壓即碎。食品用凍干機(jī)與醫(yī)用凍干機(jī)雖然同是凍干設(shè)備,由于應(yīng)用的場(chǎng)合不同而存在許多差異,僅從表面上看,兩者幾乎毫無(wú)相似之處,但它們本質(zhì)上卻是相同的,它們都遵從同樣的凍干原理,由于具體應(yīng)用的對(duì)象不同而采用了不同的技術(shù)手段,這是具體問(wèn)題具體分析的結(jié)果,外各設(shè)備制造商,由于認(rèn)識(shí)水平上的差異,在食品凍干機(jī)上并未形成多少相同或相似的看法,因此存在各種不同的基本主體結(jié)構(gòu)的組合,遠(yuǎn)未形成某些自稱是“”的人所希望存在的標(biāo)準(zhǔn)組合。對(duì)用戶而言,重要的一點(diǎn)是:在各種不同的基本主體結(jié)構(gòu)組合當(dāng)中,其造價(jià)與能耗水平既不,也不構(gòu)成比例關(guān)系。而現(xiàn)在有許多凍干制造商沒(méi)有認(rèn)識(shí)這些,因此造成設(shè)備的結(jié)構(gòu)復(fù)雜、操作繁瑣、能耗較大。制藥行業(yè)的產(chǎn)品附加值很高,所以凍干機(jī)得到了的運(yùn)用,可食品行業(yè)產(chǎn)品附加值很低,凍干機(jī)的能耗、高額的維護(hù)費(fèi)、操作員工的技術(shù)水平成為制約要素,使得凍干食品成本*,影響了凍干食品的市場(chǎng)。制約食品凍干機(jī)發(fā)展的瓶頸便是凍干食品的生產(chǎn)成本,更具體地說(shuō)就是食品凍干及的能耗、產(chǎn)品合格率及自動(dòng)化程度。

 

八、食品凍干機(jī)前景

 

  真空冷凍干燥技術(shù)是一項(xiàng)對(duì)食品護(hù)色、保鮮、保質(zhì)的高新加工技術(shù)。用凍干技術(shù)加工的食 品為凍干食品。目前凍干食品在歐美、日本市場(chǎng)迅速,凍干脫水后的蔬菜、水果、肉類、水產(chǎn)、調(diào)料等,除應(yīng)用于宇航、登山、旅游、勘探、采礦等行業(yè)外,并已進(jìn)入餐館和家庭。在日本消費(fèi)市場(chǎng)凍干食品的比重已達(dá)49%。凍干食品在市場(chǎng)的價(jià)格是熱風(fēng)干燥脫水食品的4倍—6倍,正成為貿(mào)易的大宗食品。 我國(guó)是農(nóng)業(yè)大國(guó),有的蔬菜、肉食及水產(chǎn)資源,以來(lái),我國(guó)的農(nóng)牧產(chǎn)品徘徊 在出口原料或初級(jí)加二階段。凍干食品的技術(shù)含量高,優(yōu)良,凍干食品已被外廣大消費(fèi)者*為次的脫水食品,而且正在地應(yīng)用到食品行業(yè)的各個(gè)領(lǐng)域。食品凍干機(jī)的開(kāi)發(fā)研究被列為我國(guó)的九五重點(diǎn)推廣項(xiàng)目,使得我國(guó)的凍干機(jī)開(kāi)發(fā)研究進(jìn)入了新的時(shí)期。發(fā)展我國(guó)的凍干食品產(chǎn)業(yè),開(kāi)發(fā)我國(guó)的食品凍干設(shè)備。目前制約凍干食品發(fā)展的主要因素是:凍干機(jī)的的能耗、凍干品合格率低下、凍干周期長(zhǎng)。這些成了我們發(fā)展凍干食品的攔路虎。隨著技術(shù)的進(jìn)步、人們的努力,必定會(huì)引起食品凍干機(jī)的技術(shù)進(jìn)步,誕生出自動(dòng)化程度高、凍干周期短(小于12小時(shí))、產(chǎn)品合格率高(90%以上)、能耗低(水電汽折合成電能,包括食品的速凍和凍干總能耗小于2度電/每脫1公斤水)的食品凍干機(jī)。
我國(guó)有的水果、蔬菜、肉食、水產(chǎn)、中藥材資源,開(kāi)發(fā)生產(chǎn)凍干菜、牛肉干、方便食品、休閑食品等大宗食品的出口,是一項(xiàng)前景好、利潤(rùn)大的出口創(chuàng)匯項(xiàng)目。我國(guó)人口眾多,消費(fèi)市場(chǎng)潛力,凍干食品以它優(yōu)異的性能必將吸引眾多的消費(fèi)者。以來(lái)我國(guó)的農(nóng)牧產(chǎn)品徘徊在出口原料或初級(jí)加工階段,技術(shù)含量低。如能確實(shí)解決現(xiàn)有食品凍干機(jī)的能耗和生產(chǎn)效率,通過(guò)應(yīng)用食品凍干這一進(jìn)行食品加工,將提高我國(guó)出口食品的檔次,有利于促進(jìn)凍干食品內(nèi)需,獲得較高的附加值,將會(huì)形成我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)新的增長(zhǎng)點(diǎn),其產(chǎn)生的社會(huì)效益是不可估量的。

 

九  凍干機(jī)的特點(diǎn)

1、可食品中蛋白質(zhì)、維生素等各種營(yíng)養(yǎng)成分,因而能大限度地保持原食品的色、香、味;
2、由于低溫、真空、無(wú)液態(tài)化,故能地防止干燥過(guò)程中營(yíng)養(yǎng)成分的轉(zhuǎn)化和狀態(tài)變化;
3、凍干制品成海綿狀,無(wú)干縮,復(fù)水性能好,食用方便;
4、凍干制品含水量很低,相應(yīng)包裝后可常溫貯存和運(yùn)輸。

 

十  應(yīng)用該裝置可加工多種食品
1、蔬菜類:蘑菇、香菜、荷蘭豆、香蔥、蒜片、玉米等;
2、水果類:荔枝、香蕉、草莓、菠蘿等;
3、魚肉類:蝦仁、甲魚、牛肉、豬肉、雞肉等;
4、其它類:茶葉、藥材、蛋花湯、人參、咖啡等。
十一  設(shè)備設(shè)計(jì)特點(diǎn)
1、按加速升華理論設(shè)計(jì)加熱和水汽捕集系統(tǒng),每平方物料加熱大負(fù)荷可達(dá)2KW,與設(shè)備相仿,因此,干燥期有可能以大速度使水氣升華和凝結(jié),干燥周期較短,平均能耗低。
2、采用內(nèi)置式冷阱,直接置于加熱板底部,配有的熱屏蔽措施,同冷阱為外置式和內(nèi)置串聯(lián)式的設(shè)備相比,水汽捕集通路短、流暢,水汽和冷阱接觸均勻,水汽捕集效率高。
3、采用交替捕集水汽和融冰技術(shù),分左側(cè)和右側(cè)兩個(gè)水汽捕集器,左側(cè)捕集水汽時(shí),右側(cè)融冰,勺一個(gè)捕集器在干燥結(jié)束后再融冰的設(shè)備Lb,冰層較薄,冰面溫升很小,始終處于較低溫度,吸附效率始終較高,冷階結(jié)構(gòu)緊湊,而且融冰始終在干燥過(guò)程中進(jìn)行,單獨(dú)的融冰時(shí)間,總生產(chǎn)效率提高。
4、水汽捕集采用氨滿液循環(huán)的體制,較直膨式、重力供液式及傳統(tǒng)泵供液的設(shè)備比,傳熱系數(shù)高,傳熱穩(wěn)定,更能控制冷阱溫度,更能適應(yīng)凍干過(guò)程負(fù)荷的劇烈變化。
5、采用負(fù)壓蒸汽融冰技術(shù),可在干燥過(guò)程中融冰,不影響干燥的真空度,且不消耗水,節(jié)水。
6、全封閉式定壓加熱系統(tǒng),由氨氣自動(dòng)充放系統(tǒng)保持增壓不變,無(wú)氣泡生成,工質(zhì)采用去離子水,熱性能較油為優(yōu),采用大流量平行流程,加熱溫降較小,扳面溫度均勻,加熱板經(jīng)表面處理,有*的輻射率和*的干燥成品率。
7、真空采用預(yù)抽和維持兩個(gè)泵組成,有利于節(jié)能,預(yù)抽組有極大抽速,不同規(guī)格可在6min——15min內(nèi)由空載抽至100Pa,采用美國(guó)薄膜電容式真空規(guī),耐水蒸汽,能按設(shè)定自動(dòng)調(diào)節(jié)真空度,有*的精度和穩(wěn)定性。
8、控制系統(tǒng)采用西門子PLC和智能溫度、壓力控制器的組合,配有模擬流程顯示屏,較只用微機(jī)控制的設(shè)備控制精度、穩(wěn)定性和性,更直觀,選擇菜單,并配有工控機(jī),采集、記錄和儲(chǔ)存信息并參與網(wǎng)絡(luò)管理。

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