刺梨濃縮果汁生產(chǎn)線加工流程
刺梨濃縮果汁生產(chǎn)線流程 刺梨干果脯生產(chǎn)線
儲(chǔ)料池----流槽----低位提升----清洗系統(tǒng)----檢果----高位提升----破碎----預(yù)熱----榨汁----過濾系統(tǒng)----降膜式蒸發(fā)濃縮----列管殺菌----大袋灌裝
刺梨果醬生產(chǎn)線流程
儲(chǔ)料池----流槽----低位提升----清洗系統(tǒng)----檢果----料斗----破碎----預(yù)熱----雙道打漿----強(qiáng)制外循環(huán)蒸發(fā)濃縮----套管殺菌----大袋灌裝
刺梨飲料調(diào)配灌裝生產(chǎn)線流程
原料----調(diào)配系統(tǒng)----均質(zhì)----真空脫氣----殺菌系統(tǒng)----灌裝系統(tǒng)----后殺菌系統(tǒng)----吹干---打碼---包裝系統(tǒng)----成品
一 產(chǎn)量介紹
杭州杭盛食品機(jī)械有限公司致力于果蔬加工設(shè)備的研發(fā)與制造,涉及紅棗醬,番茄醬、濃縮果汁和果漿、濃縮蔬菜汁生產(chǎn)線(番茄、桃、杏、蘋果、草梅、獼猴桃、胡蘿卜、石榴、梨、菠蘿、橙等果蔬),生產(chǎn)線處理量3~75t/h原料。
其中番茄醬生產(chǎn)線:
(1) 日處理100t、200t番茄原料(產(chǎn)28-30%番茄醬成品);
(2) 日處理220t、330t番茄原料(產(chǎn)28-30%番茄醬成品),采用半自動(dòng)控制;
(3) 日處理430t、500t 、660t、800t、1000t、1250t、1500t番茄原料,采用自動(dòng)控制,能穩(wěn)定生產(chǎn)36-38%(粘度4.5-9)、30-32%高粘(粘度4-5)、40-42%番茄醬(粘度≥7)番茄醬。
二 適用范圍:
適用于穩(wěn)定生產(chǎn)28-30%,36-38%(粘度4.5-9)、30-32%高粘(粘度4-5)、40-42%番茄醬(粘度≥7)番茄醬,新鮮番茄處理能力從100噸/天直至1500噸/天。
三 系統(tǒng)組成:
刮板提升機(jī)、浮洗機(jī)、檢果機(jī)、廢果輸送機(jī)、送料螺桿泵、除草機(jī)、破碎機(jī)、平衡罐、預(yù)熱器、精制打漿機(jī)、排渣機(jī)、衛(wèi)生送料泵、濃縮蒸發(fā)器、殺菌機(jī)、灌裝機(jī)等系統(tǒng)組成。
四 主要特點(diǎn):
1.全套系統(tǒng)設(shè)計(jì)合理美觀、運(yùn)行穩(wěn)定、節(jié)能,蒸汽耗量低。
2.蒸發(fā)器采用強(qiáng)制循環(huán)式,使粘度較大的番茄醬容易流動(dòng)蒸發(fā),濃縮時(shí)間短。
3.蒸發(fā)器蒸發(fā)溫度低,熱量得到充分利用,番茄醬受熱溫和,在管內(nèi)受熱均勻,傳熱系數(shù)高,可 防止"干壁" 現(xiàn)象。
4.采用特殊結(jié)構(gòu)的冷凝器,可在冷卻水溫度30℃甚至更高的情況下正常運(yùn)行。
5.連續(xù)進(jìn)出料,料液液位與所需濃度可實(shí)現(xiàn)自控。
果汁果醬生產(chǎn)線
我公司果汁果醬生產(chǎn)設(shè)備主要有:柑桔果汁生產(chǎn)線、濃縮果汁生產(chǎn)線和果醬生產(chǎn)線。
該生產(chǎn)線主要設(shè)備有:鼓泡式清洗提升機(jī)、毛刷清洗機(jī)、挑選輸送機(jī)、磨皮機(jī)、原料分級(jí)機(jī)、螺桿壓榨機(jī)或杯式壓榨機(jī)、濾油分離機(jī)、精油離心機(jī)、果汁精制機(jī)、果汁離心機(jī)、緩沖罐、板式換熱器、巴式殺菌器、濃縮蒸發(fā)器、殺菌機(jī)、無菌罐裝機(jī)等。
我公司還可生產(chǎn)蘋果、桃子、杏子等果汁果醬生產(chǎn)線設(shè)備。
一 產(chǎn)量介紹
杭州杭盛食品機(jī)械有限公司致力于果蔬加工設(shè)備的研發(fā)與制造,涉及番茄醬、濃縮果汁和果漿、濃縮蔬菜汁生產(chǎn)線(番茄、桃、杏、蘋果、草梅、獼猴桃、胡蘿卜、石榴、梨、菠蘿、橙等果蔬),生產(chǎn)線處理量3~75t/h原料。
其中果醬生產(chǎn)線:
(1) 日處理100t、200t番茄原料(產(chǎn)28-30%番茄醬成品);
(2) 日處理220t、330t番茄原料(產(chǎn)28-30%番茄醬成品),采用半自動(dòng)控制;
(3) 日處理430t、500t 、660t、800t、1000t、1250t、1500t番茄原料,采用自動(dòng)控制,能穩(wěn)定生產(chǎn)36-38%(粘度4.5-9)、30-32%高粘(粘度4-5)、40-42%番茄醬(粘度≥7)番茄醬。
二 適用范圍:
適用于穩(wěn)定生產(chǎn)28-30%,36-38%(粘度4.5-9)、30-32%高粘(粘度4-5)、40-42%番茄醬(粘度≥7)番茄醬,新鮮番茄處理能力從100噸/天直至1500噸/天。
三 系統(tǒng)組成:
刮板提升機(jī)、浮洗機(jī)、檢果機(jī)、廢果輸送機(jī)、送料螺桿泵、除草機(jī)、破碎機(jī)、平衡罐、預(yù)熱器、精制打漿機(jī)、排渣機(jī)、衛(wèi)生送料泵、濃縮蒸發(fā)器、殺菌機(jī)、灌裝機(jī)等系統(tǒng)組成。
四 主要特點(diǎn):
1.全套系統(tǒng)設(shè)計(jì)合理美觀、運(yùn)行穩(wěn)定、節(jié)能,蒸汽耗量低。
2.蒸發(fā)器采用強(qiáng)制循環(huán)式,使粘度較大的番茄醬容易流動(dòng)蒸發(fā),濃縮時(shí)間短。
3.蒸發(fā)器蒸發(fā)溫度低,熱量得到充分利用,番茄醬受熱溫和,在管內(nèi)受熱均勻,傳熱系數(shù)高,可 防止"干壁" 現(xiàn)象。
4.采用特殊結(jié)構(gòu)的冷凝器,可在冷卻水溫度30℃甚至更高的情況下正常運(yùn)行。
5.連續(xù)進(jìn)出料,料液液位與所需濃度可實(shí)現(xiàn)自控。
五 濃縮紅棗汁生產(chǎn)線
2、主要設(shè)備:
刮板式提升機(jī);浮洗機(jī); 撿果機(jī);預(yù)破碎泵;破碎機(jī);預(yù)熱滅酶機(jī);榨汁機(jī);真空濃縮設(shè)備;過濾機(jī);殺菌機(jī);灌裝機(jī)等。
3、整線介紹:
A. 以上工藝流程為制作一般濃縮清汁流程;
B. 濃縮清汁是上非常流行的一種產(chǎn)品,多用來制作各種含果汁的果汁飲料。該加工設(shè)備是將新鮮水果經(jīng)過浮洗、破碎、榨汁、酶解、粗慮、超濾、濃縮、殺菌、灌裝等過程。其整個(gè)生產(chǎn)過程自動(dòng)*自動(dòng)化,包括自動(dòng)控制和故障保護(hù),自動(dòng)清洗等功能。
C. 去掉某些設(shè)備,該生產(chǎn)線也可用于濁汁的生產(chǎn);
D.提供處理量從5噸/天到2000噸/天的生產(chǎn)線。
六 濃縮橙汁生產(chǎn)線
2.、主要設(shè)備:
刮板式提升機(jī);浮洗機(jī); 撿果機(jī);毛刷式洗果機(jī);磨油機(jī);柑橘榨汁機(jī);預(yù)熱滅酶機(jī);打漿精制機(jī);管式殺菌機(jī);無菌灌裝機(jī)等。
各個(gè)單機(jī)設(shè)備可鏈接進(jìn)單機(jī)設(shè)備中相應(yīng)的單機(jī),單機(jī)設(shè)備中沒有的是連接不進(jìn)去)
3、整線介紹:
A. 柑橘類水果加工的zui終產(chǎn)品還可以是濃縮果汁和清汁。上述流程圖是混合濁汁的生產(chǎn)流程。
B. 在獲得高質(zhì)量濃縮橙汁(或濁汁/原汁)的同時(shí),也可以得到高附加值副產(chǎn)品——精油
C. 提供處理量從60噸/天到2000噸/天的生產(chǎn)線。
七 濃縮葡萄汁生產(chǎn)線
2、主要設(shè)備:
刮板式提升機(jī);浮洗機(jī); 撿果機(jī);預(yù)破碎泵;破碎機(jī);預(yù)熱滅酶機(jī);榨汁機(jī);真空濃縮設(shè)備;過濾機(jī);殺菌機(jī);灌裝機(jī)等。
3、整線介紹:
A. 以上工藝流程為制作一般濃縮清汁流程;
B. 濃縮清汁是上非常流行的一種產(chǎn)品,多用來制作各種含果汁的果汁飲料。該加工設(shè)備是將新鮮水果經(jīng)過浮洗、破碎、榨汁、酶解、粗慮、超濾、濃縮、殺菌、灌裝等過程。其整個(gè)生產(chǎn)過程自動(dòng)*自動(dòng)化,包括自動(dòng)控制和故障保護(hù),自動(dòng)清洗等功能。
C. 去掉某些設(shè)備,該生產(chǎn)線也可用于濁汁的生產(chǎn);
D.提供處理量從5噸/天到2000噸/天的生產(chǎn)線。
八 濃縮蘋果汁生產(chǎn)線
2、主要設(shè)備:
刮板式提升機(jī);浮洗機(jī); 撿果機(jī);預(yù)破碎泵;破碎機(jī);預(yù)熱滅酶機(jī);榨汁機(jī);真空濃縮設(shè)備;過濾機(jī);殺菌機(jī);灌裝機(jī)等。
3、整線介紹:
A. 以上工藝流程為制作一般濃縮清汁流程;
B. 濃縮清汁是上非常流行的一種產(chǎn)品,多用來制作各種含果汁的果汁飲料。該加工設(shè)備是將新鮮水果經(jīng)過浮洗、破碎、榨汁、酶解、粗慮、超濾、濃縮、殺菌、灌裝等過程。其整個(gè)生產(chǎn)過程自動(dòng)*自動(dòng)化,包括自動(dòng)控制和故障保護(hù),自動(dòng)清洗等功能。
C. 去掉某些設(shè)備,該生產(chǎn)線也可用于濁汁的生產(chǎn);
D. 提供處理量從5噸/天到2000噸/天的生產(chǎn)線。
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